[发明专利]一种提高预胶化淀粉性能的生产方法及生产系统

说明书

本发明公开了一种提高预胶化淀粉性能的生产方法及生产系统，所述生产方法是将淀粉加入含有表面活性剂与氧化剂的混合液中，经水浴加热反应、冷却、离心干燥及分筛后制得。本发明的工艺能提高预胶化淀粉的白度、粘度和流动性，糊化反应使淀粉在液体内部进行升温糊化，比机械挤压糊化变性的产品质量要均匀，糊化彻底等效果。

技术领域

本发明属于医用辅料预胶化技术领域，具体涉及一种提高预胶化淀粉性能的生产方法及生产系统。

背景技术

药用辅料在药剂领域占有比较重要的地位，无论对新药、新制剂还是新品种都起着至关重要的作用。加强国内药用辅料的研究开发，对于制剂技术的提高与发展将会有很大的促进作用，新辅料推广应用是提高整个医药工业水平的基础，是我国药品制剂与国际市场接轨的前题。

预胶化淀粉用于口服胶囊剂、片剂处方中，常用作黏合剂、稀释剂及崩解剂。与淀粉比较，预胶化淀粉能增加流动性与可压性，在干法压片工艺中用作黏合剂。目前市场上多采用淀粉与少量的水混合，再通过机械挤压的物理方法生产预胶化淀粉，该技术存在淀粉与少量的水混合导致淀粉吸收不均匀，再通过挤压的方法存在粘度和白度不均匀，粉碎采取机械破碎，导致粉体颗粒形状规则，预胶化淀粉在使用过程中经常出现流动性不好，粘度不均匀，白度低等问题。此外，由于喷雾干燥机的雾化转速较快，时间长导致润滑油升温，不利于喷雾干燥机的工作且易产生问题。

寻求一种生产不同粘度、高白度和流动性强的预胶化淀粉产品已迫在眉睫。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明提供一种提高预胶化淀粉性能的生产方法及生产系统，目的是有效的使淀粉彻底糊化，解决预胶化淀粉的白度、粘度和流动性问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种提高预胶化淀粉性能的生产方法，所述生产方法是将淀粉加入含有表面活性剂与氧化剂的混合液中，经水浴加热反应、冷却、离心干燥及分筛后制得。

优选的，所述生产方法具体包括如下步骤：

步骤一、配料：在反应釜内加入去离子水，之后加入表面活性剂和氧化剂，去离子水、表面活性剂及氧化剂的体积比为1000:2:0.2-0.3。

步骤二、糊化：在搅拌条件下，向反应釜内加入淀粉，淀粉与去离子水的质量体积比为330-370:1000g/mL，经水浴加热使反应釜内温度控制在78-80℃进行反应，反应后，将反应釜内温度降至40℃以下；

步骤三、离心干燥：将步骤二冷却后的溶液导入离心干燥设备进行离心干燥，其中，进口温度控制在220-240℃开始进料，调节转速12000-16000rpm，干燥室温度控制在90-150℃，出口温度控制在60-80℃；

步骤四、分筛包装：将步骤三干燥后的物料分筛后包装。

所述表面活性剂为体积分数95％的乙醇，所述氧化剂为质量分数30％的双氧水。

所述步骤二中水浴加热的方法是向反应釜夹套内通入80-85℃的热水进行加热。

所述步骤三中离心干燥设备为离心喷雾干燥机，通过调节雾化器转速来控制粉体粒径。

所述步骤三中先将步骤二冷却后的溶液导入缓冲罐，之后将缓冲罐内搅拌均匀的溶液导向离心干燥设备的进口。

所述生产方法还包括溶胀度检测方法，溶胀度检测方法是取分筛后的粉体与纯化水在烧杯中搅拌后静置，之后观察物料与水接触面最明显位置读数。

所述淀粉为玉米淀粉，也可以是马铃薯淀粉、木薯淀粉中的一种。