[发明专利]汽车新型材质HCCM的刹车盘及其制备方法在审
| 申请号： | 201910645737.1 | 申请日： | 2019-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN110358969A | 公开（公告）日： | 2019-10-22 |
| 发明（设计）人： | 王志钦;王勇 | 申请（专利权）人： | 烟台美丰机械有限公司 |
| 主分类号： | C22C37/10 | 分类号： | C22C37/10;C22C37/06;C22C33/08;F16D65/12 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 董宝锞 |
| 地址： | 265112 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 刹车盘 新型材质 摩擦系数 制备 重量百分比 快速降温 散热能力 微量合金 制动安全 制动过程 制动性能 微量元素 灰铸铁 铁组成 汽车 保证 优化 | ||
【权利要求书】：
1.一种汽车新型材质HCCM的刹车盘，其特征在于，所述新型材质HCCM的刹车盘是由重量百分比为3.6％-3.9％的碳，1.8％-2.2％的硅，0.5％-0.8％的锰，0.2％-0.4％的铬，0.3％-0.7％的铜，≤0.1％的硫，≤0.1％的磷，≤0.3％的微量元素，余量为铁组成。
2.根据权利要求1所述的汽车新型材质HCCM的刹车盘，其特征在于：所述微量元素为钼和硼。
3.根据权利要求1所述的汽车新型材质HCCM的刹车盘，其特征在于：所述碳为石墨，其中A型石墨和B型石墨的含量不少于碳含量的85％，D型石墨和E型石墨的含量不高于碳含量的15％，石墨长度为3-5级。
4.根据权利要求1所述的汽车新型材质HCCM的刹车盘的热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：浆铁放入熔炼炉中进行融化为铁水；
步骤二：向融化后的铁水中加入硅、锰、铬、铜、硫、磷和微量元素，进行融化混合；
步骤三：向步骤二的铁水中加入碳进行融化混合；
步骤四：将步骤三中的铁水出炉放入模具内进行浇铸；
步骤五：将浇铸完成后的刹车盘进行清理、检验包装。
5.根据权利要求3所述的汽车新型材质HCCM的刹车盘的热处理方法，其特征在于：所述出炉温度为1520±10℃。
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