[发明专利]一种柜体内部零件电镀防腐工艺

权利要求书

1.一种柜体内部零件电镀防腐工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、零件预处理：利用喷砂机对零件表面进行喷砂处理，除去零件表面的锈蚀，焊渣，积碳，旧油漆层，和其它干燥的油污，除去锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮，除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕，降低零件表明的粗糙度，以提高油漆和其它涂层的附着力，使零件呈漫反射的消光状态，然后对零件进行超高声波清洗，在超声波清洗机中加入清洗剂，提高零件的平整度；

S2、电镀液的制备：选取适量的铬盐、镍盐、色母粒和去离子水，将选取的铬盐、镍盐、色母粒和去离子水倒入搅拌机中，将原料进行混合，然后依次倒入光泽剂、稳定剂、柔软剂、润湿剂、低区走位剂、缓冲剂和阳极活性剂，再次进行充分搅拌，得到电镀液；

S3、电镀操作：将电镀液倒进电镀箱中，利用缓慢的搅拌装置对电镀液进行搅拌，将电镀液的温度升至室温，然后将处理过的零件投入电镀箱中，进行电镀，时间为18-25分钟；

S4、电镀后处理：将电镀后的零件取出进行水洗，将水中加入脱水剂，然后将零件取出，对零件进行钝化处理，取得一个干净的容器，在容器中加入一升水，再加入2-4克重铬酸钾溶液，也加入1-2克磷酸，将其混合均匀，在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出，水洗即可，然后将零部件进行烘干，烘干温度控制在20-30℃，烘干时间为30-50分钟；

S5：产品检测：对完成的零件进行检测，检测表面的电镀均匀度与色泽度，检验合格的产品就可以进行包装。

2.根据权利要求1所述的一种柜体内部零件电镀防腐工艺，其特征在于：所述S1中超声波清洗时间为30-40分钟，S2中搅拌的时间为1-2小时，搅拌速率为180-250转/分钟，搅拌时搅拌机中的温度控制为35-40℃。

3.根据权利要求1所述的一种柜体内部零件电镀防腐工艺，其特征在于：所述S2中电镀液中各成分所占重量份数分别为50-75份铬盐、40-50份镍盐、30-35份色母粒、80-100份去离子水、15-35份光泽剂、20-45份稳定剂、12-23份柔软剂、17-25份润湿剂、20-30份低区走位剂、2-6份缓冲剂和8-12份阳极活性剂。

4.根据权利要求1所述的一种柜体内部零件电镀防腐工艺，其特征在于：所述S4中的水为纯净水，水与脱水剂的比例为1:0.1。