[发明专利]一种双面焊环无铜U型槽孔无披锋的酸性蚀刻方法

权利要求书

1.一种双面焊环无铜U型槽孔无披锋的酸性蚀刻方法，其特征在于，包括以下步骤：开料→钻孔→锣沉铜槽→沉铜→图形转移→酸性蚀刻→半测→阻焊→沉金→文字→锣板→电子测试→终检→包装；锣沉铜槽工艺时，所述U型槽铺铜向成型线外延伸单边6-9mil。

2.根据权利要求1所述的双面焊环无铜U型槽孔无披锋的酸性蚀刻方法，其特征在于，所述U型槽焊盘外边缘圆心距为9-15mm。

3.根据权利要求1所述的双面焊环无铜U型槽孔无披锋的酸性蚀刻方法，其特征在于，还包括防焊资料增加比槽单边小0.2mil的挡点，避免槽孔边缘不露基材。

4.根据权利要求1所述的双面焊环无铜U型槽孔无披锋的酸性蚀刻方法，其特征在于，所述酸性蚀刻工艺中，保证蚀刻后槽孔边缘距焊环边缘的距离精度≤0.05mm。

5.根据权利要求1所述的双面焊环无铜U型槽孔无披锋的酸性蚀刻方法，其特征在于，所述锣板工序中，锣板叠数：2PNL/叠，机台Runout值≤30un，沉铜槽锣完后双面打磨披锋。

6.根据权利要求1所述的双面焊环无铜U型槽孔无披锋的酸性蚀刻方法，其特征在于，所述锣板工序中，锣刀参数为：锣刀直径0.8-2.0mm，粗锣转速30-37krpm，精锣转速26-34krpm，下刀速0.2-0.4m/min，退刀速4.0-5.0m/min，粗锣板速度12-48cm/min，精锣板速度24-72cm/min，粗锣补偿0.76-1.96mm，精锣补偿0.74-1.94mm。