[发明专利]液体导电硅橡胶及其制备方法和应用在审
| 申请号: | 201910302691.3 | 申请日: | 2019-04-15 |
| 公开(公告)号: | CN110003664A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
| 发明(设计)人: | 张少林;麦建林;徐玉;刘香香;袁磊;柯浪滔 | 申请(专利权)人: | 深圳市威富通讯技术有限公司 |
| 主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/05;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K5/544;C08K5/5425;H01B1/24;H01B1/22;H01B13/00 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 潘霞;方宇 |
| 地址: | 518101 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硅橡胶 液体导电 制备方法和应用 表面处理剂 制备 缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 十二烷基三甲氧基硅烷 乙烯基三乙氧基硅烷 六甲基二硅氮烷 电磁屏蔽材料 端乙烯基硅油 乙烯基硅氧烷 导电性 气相白炭黑 导电填料 含氢硅油 密封性 四甲基 抑制剂 质量份 催化剂 | ||
1.一种液体导电硅橡胶,其特征在于,按质量份数计,制备所述液体导电硅橡胶的原料包括:
其中,所述表面处理剂包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、十二烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷及四甲基四乙烯基硅氧烷。
2.根据权利要求1所述的液体导电硅橡胶,其特征在于,按质量份数计,所述表面处理剂包括:所述γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷12份~16份、所述六甲基二硅氮烷5份~6份、所述十二烷基三甲氧基硅烷14份~18份、所述乙烯基三乙氧基硅烷6份~10份及所述四甲基四乙烯基硅氧烷0.4份~0.8份。
3.根据权利要求1所述的液体导电硅橡胶,其特征在于,所述端乙烯基硅油是由高粘度端乙烯基硅油和低粘度端乙烯基硅油混合而成,其中,所述低粘度端乙烯基硅油的粘度为3000mPa.s~5000mPa.s,所述高粘度端乙烯基硅油的粘度为20000mPa.s~100000mPa.s。
4.根据权利要求1所述的液体导电硅橡胶,其特征在于,按质量份数计,制备所述液体导电硅橡胶的原料还包括:羟基硅油17份~22份及胶黏剂3.5份~6份。
5.根据权利要求4所述的液体导电硅橡胶,其特征在于,所述羟基硅油中羟基的质量百分比为6%~8%。
6.根据权利要求1所述的液体导电硅橡胶,其特征在于,所述导电填料为镍包石墨粉,且所述导电填料中镍的质量分数为60%~75%,石墨粉的质量分数为25%~40%。
7.根据权利要求1所述的液体导电硅橡胶,其特征在于,所述含氢硅油中氢基的质量百分比为0.55%~0.77%。
8.一种液体导电硅橡胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按质量份数称取如下原料:气相白炭黑25份~30份、端乙烯基硅油100份~110份、表面处理剂37.4份~50.8份、导电填料210份~230份、含氢硅油8份~11份、抑制剂0.15份~0.3份及催化剂0.15份~0.3份,其中,所述表面处理剂包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、十二烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷及四甲基四乙烯基硅氧烷;
将所述气相白炭黑、所述端乙烯基硅油、所述表面处理剂、所述导电填料、所述含氢硅油、所述抑制剂及所述催化剂混合搅拌,得到液体导电硅橡胶。
9.根据权利要求8所述的液体导电硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述将所述气相白炭黑、所述端乙烯基硅油、所述表面处理剂、所述导电填料、所述含氢硅油、所述抑制剂及所述催化剂混合搅拌的步骤包括:
将所述气相白炭黑与所述γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、所述六甲基二硅氮烷、所述十二烷基三甲氧基硅烷及所述端乙烯基硅油混合搅拌,得到第一中间体;
向所述第一中间体中加入所述乙烯基三乙氧基硅烷、所述四甲基四乙烯基硅氧烷及所述导电填料,并混合搅拌,得到第二中间体;
向所述第二中间体中加入所述含氢硅油、所述抑制剂及所述催化剂混合搅拌。
10.权利要求1~7任一项所述的液体导电硅橡胶或由权利要求8~9任一项所述的液体导电硅橡胶的制备方法制备得到的液体导电硅橡胶在制备电磁屏蔽材料中的应用。
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