[发明专利]瓷片局部镀金属膜方法

说明书

本发明公开了一种瓷片局部镀金属膜方法，包括以下步骤：挑选已烧成的瓷片，设计需要局部镀金属膜的位置，在不需要镀金属膜的位置上一层隔离釉，将瓷片送入窑炉低温烧成，然后取出冷却，进行真空镀层，对瓷片进行清洗，洗掉隔离釉，得到局部镀金属膜的瓷片；真空镀层时，受限于现阶段技术水平，真空镀层依然是整个砖面镀，隔离釉将金属膜和瓷片隔离，没隔离釉的位置金属膜紧密附着在瓷片的面釉上，镀层后用水洗掉隔离釉，暴露出隔离釉底下的陶瓷面釉，可以同时保留金属和陶瓷原有的色彩和光泽，制作工艺相对简单。

技术领域

本发明涉及一种瓷片局部镀金属膜方法，属于陶瓷生产加工领域。

背景技术

将陶瓷和金属结合能取得良好的艺术效果，珐琅就是一个很好的例子，在金属表面搪瓷，使产品既具有金属的光泽和质感，又具有陶瓷的光泽和质感。为了增强瓷片的艺术效果，陶瓷领域内也在不断寻求将瓷片与金属结合的方法。珐琅是将陶瓷加在金属之上，而在瓷片上加上金属就正正与珐琅相反，珐琅的制作工艺无法应用到陶瓷行业中，这就需要探索适合在瓷片上加上陶瓷的方法。

公开号为“CN201423864”的专利文献公开了一种掐丝珐琅艺术陶瓷，该方案在陶瓷胎体固定有构成图案的金属丝，可做出与珐琅艺术效果的相似的陶瓷，但该方案中掐丝和固定金属丝都是比较复杂的操作，只能做简单的图形，如果做复杂的图形则非常困难，也非常耗时，应用于瓷片上难以多款式大规模生产。

公开号为“CN101157543B”的专利文献公开了一种具有金属光泽局部点缀表面的陶瓷砖制作方法，采用了不同的方案，该方案利用陶瓷压机压制形成素坯，压机模具上分布有凸起，使压出的素坯表面上形成多个凹坑，用喷釉设备在表面布上均匀的金属釉，干燥后用磨砂机将素坯表面的金属釉磨去，仅余凹坑内的金属釉，接着进行丝网印花、滚筒印花，最后烧成，工艺比较简单，能够大批量生产，然而陶瓷领域内现有的金属釉烧成后的效果与真正金属的颜色、光泽和质感都有较大差异，艺术效果不佳，且该方案不同的瓷片花样需要不同的压坯模具，前期投入金钱和成本巨大。

公开号为“CN104844273B”的专利文献提供了另一种方案，这一专利文献提供了一种镀金陶瓷砖的制备方法，通过真空镀金制作镀金层，使用印有图案的保护膜覆盖陶瓷砖表面，按图案对镀金层进行雕刻，对镀金预留区域进行遮挡，对镀金预留区域外的镀金层进行揭膜，通过喷砂处理去除镀金预留区域外的镀金层，形成凹陷区域，再对凹陷区域进行UV喷墨打印，之后对油墨进行固化，制得成品。因为现有技术中对陶瓷真空镀层只能覆盖整个砖面，不能局部镀，不能得出砖面上陶瓷与金属结合的效果，所以该方案才有了后续一系列贴膜、雕刻、遮挡、揭膜、喷砂、UV喷墨的操作，还要控制好喷砂的深度以暴露出原来的陶瓷层，该方案能得到很好的陶瓷与金属结合的艺术效果，金属的颜色自然、反光效果好，但喷砂难免损伤陶瓷层本身的釉面，且镀层后工艺繁琐，限制了其应用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种瓷片局部镀金属膜方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓷片局部镀金属膜方法，包括以下步骤：

a:挑选已烧成的瓷片，设计需要局部镀金属膜的位置；

b:取步骤a挑选的瓷片，在不需要镀金属膜的位置上一层隔离釉；

c:将步骤b所得的瓷片送入窑炉低温烧成，然后取出冷却，在瓷片上形成隔离釉面；

d:取步骤c中冷却后的瓷片，进行真空镀层；

e:对步骤d中镀层后的瓷片进行清洗，洗掉隔离釉，得到局部镀金属膜的瓷片。

优选地，步骤d中真空镀层时，所用靶材为钛，真空炉的温度范围为150-320℃。

优选地，步骤b中采用丝网印刷上隔离釉。