[发明专利]聚碳酸酯组合物,包含其的模塑成型制品,和制造制品的方法有效
申请号: | 201910261575.1 | 申请日: | 2019-04-02 |
公开(公告)号: | CN110511550B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 陈亚刚;山巍;宋士杰;牛亚明 | 申请(专利权)人: | 高新特殊工程塑料全球技术有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L83/10;C08L55/02;C08L83/04;C08K5/5399;C08K5/523 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 张英 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚碳酸酯 组合 包含 塑成 制品 制造 方法 | ||
本发明涉及聚碳酸酯组合物,包含其的模塑成型制品,和制造制品的方法。所述聚碳酸酯组合物,基于所述聚碳酸酯组合物的总重量含有:一种或多种聚碳酸酯均聚物;包含平均嵌段长度为5~120,优选10~100的硅氧烷单元的聚(碳酸酯‑硅氧烷)共聚物,所述聚(碳酸酯‑硅氧烷)共聚物以基于所述聚碳酸酯组合物总重量有效提供2.5wt%~10wt%的硅氧烷单元的量存在;1wt%~8wt%的弹性体改性接枝共聚物;0.01wt%~5wt%的硅油;和0.1wt%~8wt%的添加剂;其中所述组合物具有根据ASTM D1238在1.2kg负荷下以300秒停留时间在300℃下测定的高于16g/10min的熔体质量流动速率;和根据ASTM D256‑10在23℃下于3.2mm厚样品上测量的至少700J/m的伊佐德缺口冲击能量。
技术领域
本公开涉及聚碳酸酯组合物,并且具体而言涉及用于移动电话应用的聚碳酸酯组合物,其制造方法及其用途。
背景技术
聚碳酸酯适用于制造从汽车部件到电子设备的广泛应用的制品和部件。尽管多年来对这些材料进行了广泛的研究,但本领域仍然需要改进的聚碳酸酯组合物以满足消费电子产品日益严格的工业标准。例如,移动电话的当前设计趋势要求使用插入模具装饰(insert mold decoration)或模内装饰(in-mold-decoration)(IMD)方法。这些器件的部件厚度从约1.5~2.0mm下降到0.8~1.2mm,甚至薄到0.5mm。薄部件不仅要求高流动性,而且要求所用材料具有高冲击强度。另外,在IMD方法中,由于用于所述装饰性油墨图案的所述载体本身不能承受非常高的温度,优选在较低注塑成型温度下可模塑的材料以防止油墨冲失(ink washout)。
单独的聚碳酸酯会提供高冲击强度,但这些聚碳酸酯可能需要在高于某些IMD过程所需的温度下进行加工处理。高流动性聚碳酸酯是可以获得的,但可能具有薄壁产品所需要的不充足的冲击强度。因此,本领域对于具有诸如高流动性和良好抗冲击性的性质的优化聚碳酸酯组合物仍存需要。如果这种材料能够用于制造具有良好美观性的薄壁产品,将是进一步的优点。
发明内容
基于所述聚碳酸酯组合物的总重量,聚碳酸酯组合物包含:一种或多种聚碳酸酯均聚物;包含平均嵌段长度5~120,优选10~100的硅氧烷单元的聚(碳酸酯-硅氧烷)共聚物,所述聚(碳酸酯-硅氧烷)共聚物以基于所述聚碳酸酯组合物的总重量,有效提供2.5wt%~10wt%,优选2.5wt%~5wt%的硅氧烷单元的量存在;1wt%~8wt%包含弹性体-改性剂接枝共聚物的弹性体改性接枝共聚物,所述弹性体-改性剂接枝共聚物包含苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯橡胶、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、丙烯腈-乙烯-丙烯-二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯、硅酮接枝共聚物、或包含前述至少之一的组合;0.01wt%~5wt%的硅油,包含聚二烷基硅氧烷、聚二苯基硅氧烷、聚(烷基苯基硅氧烷)、其共聚物、或包含前述至少之一的组合;0.1wt%~8wt%的添加剂,包括加工助剂、热稳定剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、抗滴落剂、或包含前述至少之一的组合;并且其中所述组合物具有根据ASTM D1238在1.2kg的负荷下以300秒停留时间在300℃下测定的高于16g/10min的熔体质量流动速率(melt mass flow rate);和根据ASTM D256-10在3.2mm厚的样品上在23℃下测定的至少700J/m的伊佐德(Izod)缺口冲击能量。
在另一个实施方式中,模塑成型制品包含:粘结至注塑成型的基础结构(injection molded base structure)的装饰膜,所述注塑成型的基础结构包含上述聚碳酸酯组合物。
在还有的另一个实施方式中,制造制品的方法包括将装饰膜置于模具中;将上述聚碳酸酯组合物注入所述装饰膜后面的模腔空间中从而形成包含所述装饰膜和含有所述聚碳酸酯组合物的注塑成型基础结构的单一模塑成型制品(single molded article)。
通过以下详细描述和实施例举例说明上述和其他特征。
具体实施方式
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