[发明专利]一种钛酸钡基高性能压电陶瓷材料及其制备方法在审
申请号: | 201910207502.4 | 申请日: | 2019-03-19 |
公开(公告)号: | CN109824356A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 尧中华;李茜茜;赖东禹;刘韩星;郝华;曹明贺 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B35/622;C04B35/64 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 苏敏;官群 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高性能压电陶瓷 钛酸钡基 烧结 制备 机电耦合系数 机械品质因数 压电陶瓷材料 化学结构式 晶粒 材料制备 压电常数 压电性能 应用 | ||
1.一种钛酸钡基高性能压电陶瓷材料,其特征在于,其化学结构式为BaTiO3-xCuSO4-yLi2CO3,x=0.005~0.13,y=0.005~0.02,该压电陶瓷材料烧结温度为1250~1300℃,压电常数为240~300pC/N,机械品质因数为130~150,机电耦合系数为0.25~0.3,晶粒尺寸为0.5~1μm,体积密度为5.6~5.95g/cm3。
2.一种权利要求1所述的钛酸钡基高性能压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)按材料化学式比例称取原料,备用;
2)配制钛酸钡悬浮液:将钛酸钡与无水乙醇、乙酸水溶液混合,所得混合液在30~60℃下搅拌30~60min,随后超声分散得到钛酸钡悬浮液;
3)配制硫酸铜-碳酸锂溶液:将硫酸铜、碳酸锂加入乙醇和去离子水的混合溶剂中,配制得到硫酸铜-碳酸锂溶液;
4)将步骤3)所得硫酸铜-碳酸锂溶液加入步骤2)所得钛酸钡悬浮液中,将所得混合液在30~60℃下水浴搅拌30~60min,随后超声分散均匀,用氨水调节pH值至6~8,然后在常温下水浴搅拌2~4h,接着陈化12~24h并干燥得到经过表面修饰的BaTiO3粉末;
5)将步骤4)所得经过表面修饰的BaTiO3粉末在空气气氛下预烧,冷却后加入粘结剂造粒、过筛、正压成型,再进行排胶处理,然后将成型后的样品烧结,即得到钛酸钡基高性能压电陶瓷材料。
3.根据权利要求1所述的钛酸钡基高性能压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤2)所述钛酸钡粒径为100~200nm;步骤2)所述钛酸钡与无水乙醇、乙酸水溶液质量体积比为15g:50~100mL:3~5mL,所述乙酸水溶液浓度为15~20mol/L。
4.根据权利要求1所述的钛酸钡基高性能压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤3)所述硫酸铜纯度≥99%,碳酸锂纯度≥99%。
5.根据权利要求1所述的钛酸钡基高性能压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤3)所述乙醇和去离子水的混合溶剂中乙醇与去离子水的体积比为1~2:1;步骤3)所述硫酸铜-碳酸锂溶液中硫酸铜浓度为0.0005~0.1g/mL,碳酸锂浓度为0.0005~0.1g/mL。
6.根据权利要求1所述的钛酸钡基高性能压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤4)干燥温度为100~150℃,干燥时间为18~24h。
7.根据权利要求1所述的钛酸钡基高性能压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤5)预烧温度为500~700℃,预烧时间为2~4h;步骤5)所述粘结剂为质量浓度为5%的PVA溶液。
8.根据权利要求1所述的钛酸钡基高性能压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤5)所述正压成型条件为:在200~300Mpa的正压下压30~60s。
9.根据权利要求1所述的钛酸钡基高性能压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤5)所述排胶处理工艺条件为:空气气氛下,从室温开始升温,以2℃/min的升温速率升温至600~650℃保温2~4小时。
10.根据权利要求1所述的钛酸钡基高性能压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤5)所述烧结工艺条件为:空气气氛下,从室温开始升温,以3~5℃/min的升温速率升温至900~1000℃,然后以2~3℃/min的升温速率升温至1250~1300℃保温2~4小时。
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