[发明专利]一种新型气缸套及其制备方法

权利要求书

1.一种新型气缸套的制备方法，其特征在于，在向模具内腔浇注铁液之前，还包括向所述模具内壁进行至少两次涂料喷涂，并在所述模具内壁形成涂料层的步骤；其中，第一次涂料喷涂后，在涂料完全干燥之前进行第二次涂料喷涂；

所述气缸套的外圆表面随机分布凹陷部及分割相邻凹陷部的凸起棱，凸起棱围合形成所述凹陷部，以任一凹陷部作为基准凹陷部，与所述基准凹陷部相邻的凹陷部的个数至少为3个；凹陷部的网孔直径为0.5-4.0mm，网孔深度为0.1-0.6mm；

在进行所述涂料喷涂时，所述模具的温度为250-380℃，所述涂料喷涂的喷涂压力为0.2-0.6Mpa；

所述涂料喷涂的转速为500-1000rpm；

所述涂料喷涂所用涂料，包括如下重量份原料：70-73份的水、20-22份的硅藻土和5-10份的膨润土；在使用所述涂料之前，还包括向所述涂料中加入占涂料总重量0.9-1.5%的发泡剂；

所述涂料的比重1.1-1.2 g/cm³，粘度为50-70s；

还包括在模具内腔浇注铁液后，将铸件从模具中取出，空冷，得到毛坯，并对毛坯进行抛丸处理。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述涂料喷涂是以直径为1.5-2.5mm的喷嘴作为喷头进行喷涂的；

所述涂料喷涂的喷涂方向与所述模具的轴向夹角为20-60°。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述涂料喷涂由第一次涂料喷涂和第二次涂料喷涂组成，所述第一次涂料喷涂与第二次涂料喷涂的喷涂间隔时间为3-10s。

4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述浇注的浇注温度为1400-1500℃；

在浇注过程中，进行离心铸造，所述模具的转速为1300-1600rpm。

5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，在将所述铁液浇注于所述模具内腔之前，还包括向所述铁液加入占其总重量0.4-0.8%的孕育剂，并于1380-1500℃下孕育的步骤。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述铁液由如下原料组成：碳3.0~3.5wt%、硅2.0~2.7wt%、锰0.5~1.0wt%、铬0.1~0.4wt%、铜0.2~1.5wt%、硫＜0.1wt%、磷≤0.4wt%、余量为铁；

所述孕育剂为硅锶锆。

7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述模具侧壁上均匀分布透气塞，所述模具的内壁的粗糙度小于3.2μm；所述浇注铁液后的模具冷却至700-800℃后，将铸件从模具中取出。

8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述抛丸处理的抛丸直径0.2-0.4mm。

9.一种新型气缸套，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的一种新型气缸套的制备方法制备得到。