[发明专利]一种镁合金的彩色化学氧化工艺

权利要求书

1.一种镁合金的彩色化学氧化工艺，所述镁合金为AZ63镁合金，

其特征在于包括以下步骤：

S1镁合金表面清洁处理，

镁合金经过表面除油、表面碱腐蚀、表面酸洗、表面水清洁后得到清洁镁合金；

S2配置氧化溶液，

氧化溶液按照每升质量占比包括：1.5~2.5g的CrO₃、0.3~0.6g的H₂SO₄、0.15～0.2gNaCl、余量为水和用于调节氧化溶液PH值的NaOH，所述氧化溶液的PH值范围为4～5.5；

S3彩色化学氧化，

将清洁镁合金浸没于温度为18～28℃氧化溶液内，经过20~30s取出，并于清水中清洗干净，得到彩色氧化镁合金；

S4镁合金表面干燥处理，

通过吹干和/或烘干的方式对彩色氧化镁合金进行表面干燥处理。

2.根据权利要求1所述一种镁合金的彩色化学氧化工艺，其特征在于：

所述氧化溶液按照每升质量占比包括：2.5g的CrO₃、0.4g的H₂SO₄、0.2gNaCl、余量为水和用于调节氧化溶液PH值的NaOH，所述氧化溶液的PH值为5。

3.根据权利要求1所述一种镁合金的彩色化学氧化工艺，其特征在于：

所述氧化溶液按照每升质量占比包括：2g的CrO₃、0.5g的H₂SO₄、0.15gNaCl、余量为水和用于调节氧化溶液PH值的NaOH，所述氧化溶液的PH值为5.5。

4.根据权利要求1所述一种镁合金的彩色化学氧化工艺，其特征在于：

所述氧化溶液按照每升质量占比包括：1.5g的CrO₃、0.3g的H₂SO₄、0.2gNaCl、余量为水和用于调节氧化溶液PH值的NaOH，所述氧化溶液的PH值为4。

5.根据权利要求1所述一种镁合金的彩色化学氧化工艺，其特征在于所述步骤S1包括：

S11化学除油，

将镁合金浸没于温度为70～90℃化学除油溶液中，经过10～30min后取出，并于清水中清洗干净；

S12碱腐蚀，

将经过除油处理后镁合金浸没于温度为70～80℃的碱腐蚀溶液中，经过5～15min后取出，并于清水中清洗干净；

S13酸处理，

将经过碱腐蚀处理后的镁合金浸没于室温条件下的酸溶液中，经过10～15min后取出，并于清水中清洗干净。

6.根据权利要求5所述一种镁合金的彩色化学氧化工艺，其特征在于：

所述化学除油溶液按照每升质量占比包括10~25gNaOH、40~60gNa₃PO₄▪12H₂O、20~30gNa₂O▪nSiO₂、余量为水。

7.根据权利要求5所述一种镁合金的彩色化学氧化工艺，其特征在于：

所述碱腐蚀溶液为260~310g/L的NaOH溶液。

8.根据权利要求5所述一种镁合金的彩色化学氧化工艺，其特征在于：

所述酸溶液为150~250g/L的CrO₃溶液。

9.根据权利要求1所述一种镁合金的彩色化学氧化工艺，其特征在于所述步骤S4包括：

S41吹干，

用洁净的压缩空气吹干经化学氧化后的零件表面水渍；

S42烘干，

烘干温度为50～70℃，时间为20min～30min。