[发明专利]陶瓷结构件的制作方法和移动终端

说明书

本申请涉及一种陶瓷结构件的制作方法和移动终端，陶瓷结构件的制作方法包括：S110，提供两份及以上的陶瓷粉料，两份及以上的陶瓷粉料中至少有两份陶瓷粉料颜色的色相相异，将第一种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第一素坯，第一素坯包括第一连接面；S120，将第二种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第二素坯，第二素坯包括第二连接面，第一连接面和第二连接面贴合，形成多色素坯；S130，将多色素坯冷等静压；及S140，将多色素坯排胶、烧结，制得多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理得到陶瓷结构件。上述多色的陶瓷结构件，外观表现力较强；与设置涂层的陶瓷结构件比，其手感和耐磨性较好。

技术领域

本申请涉及移动终端技术领域，特别是涉及陶瓷结构件的制作方法和移动终端。

背景技术

陶瓷结构件在移动终端中被广泛应用，陶瓷结构件的素坯常见为一种颜色，如黑色、白色、红色、蓝色等，外观较为单调；在陶瓷结构件的表面采用喷涂或者物理气相沉积(PVD)的方式涂装其他颜色，陶瓷结构件表面耐磨性降低、手感较差。

发明内容

本申请的第一方面，一实施例提供一种陶瓷结构件的制作方法，以解决上述陶瓷结构件颜色单一、而经表面处理又会产生的耐磨性低手感差的技术问题。

一种陶瓷结构件的制作方法，包括：

S110，提供两份及以上的陶瓷粉料，两份及以上的陶瓷粉料中至少有两份陶瓷粉料颜色的色相相异，将第一种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第一素坯，所述第一素坯包括第一连接面；

S120，将第二种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第二素坯，所述第二素坯包括第二连接面，所述第一连接面和所述第二连接面贴合，形成多色素坯；

S130，将所述多色素坯冷等静压；及

S140，将所述多色素坯排胶、烧结，制得多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理得到陶瓷结构件。

上述陶瓷结构件，将不同颜色的陶瓷粉料通过模具干压成型为多色素坯，多色素坯经冷等静压、排胶和烧结制得多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理得到陶瓷结构件。相比于单色的陶瓷结构件，多色的陶瓷结构件的外观表现力较强；同时相比于整个表面设置涂层的陶瓷结构件，多色的陶瓷结构件的手感和耐磨性较好。

在其中一个实施例中，所述模具包括相互配合的阴模和阳模，所述阳模至少包括第一模块和第二模块，所述第一模块和所述第二模块相互贴合且能够独立移动。

在其中一个实施例中，第一模块将第一种颜色的一份陶瓷粉料干压为第一素坯，所述第一连接面贴合于所述第二模块的侧壁；所述第二模块将第二种颜色的一份陶瓷粉料干压为第二素坯。

在其中一个实施例中，所述陶瓷粉料中的粘结剂的质量百分含量为2％～5％。

在其中一个实施例中，所述干压成型的压力为90MPa～110MPa，保压时间为1s～2s。

在其中一个实施例中，冷等静压的压力为250MPa～350MPa，保压时间为10min～15min。

在其中一个实施例中，所述排胶温度为350℃～400℃，所述烧结温度不小于1250℃。

在其中一个实施例中，S140包括对多色陶瓷坯体进行表面处理，在不同颜色的交汇处形成涂层。

在其中一个实施例中，采用喷涂或丝印或物理气相沉积的方法在不同颜色的交汇处形成涂层，所述涂层的宽度为0.1mm～1.0mm，所述涂层的厚度为0.005mm～0.02mm。

本申请的第二方面，一实施例提供一种移动终端，以解决上述移动终端的陶瓷结构件颜色单一、而经表面处理又会产生的耐磨性低手感差的技术问题。