[发明专利]一种提高高碳钢盘条氧化铁皮机械剥离性能的方法有效

专利信息
申请号: 201910080281.9 申请日: 2019-01-28
公开(公告)号: CN109794515B 公开(公告)日: 2020-08-18
发明(设计)人: 李志峰;曹光明;王海宾;于聪;王皓;刘振宇 申请(专利权)人: 东北大学
主分类号: B21B37/00 分类号: B21B37/00;B21B37/74;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02
代理公司: 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 代理人: 宁佳
地址: 110819 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 提高 高碳钢 氧化 铁皮 机械 剥离 性能 方法
【权利要求书】:

1.一种提高高碳钢盘条氧化铁皮机械剥离性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将高碳钢连铸坯料放置于加热炉中加热至1040~1120°C,控制坯料在炉时间为60~180min,炉内气体压力为5~50Pa,其中,所述的高碳钢连铸坯料化学成分重量百分比为C:0.60~0.85%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.54~0.90%,P≤0.012%,S≤0.008%,P+S≤0.020%,Cr≤0.30%,Ni≤0.03%,Mo≤0.02%,Cu≤0.03%,Al≤0.004%,余量为铁及不可避免杂质;

(2)对出加热炉后的连铸坯料进行高压水除鳞,再进行粗轧和精轧,得到中间坯料,其中,粗轧开轧温度为990~1060℃,入精轧温度为860~960℃,轧制速度为50~90m/s;

(3)将中间坯料进行吐丝工序后,经冷却传送辊道进行冷却工序,第一阶段冷却速率为8.8~9.5℃/s,冷却至550~630℃,第二阶段冷却速率为2~2.5℃/s,冷却至490~530℃,得到高碳钢盘条成品,规格为直径Φ5.5~10 mm,其中,吐丝温度为860~950°C,冷却辊道速度为0.60~0.92m/s,盘条成品氧化铁皮厚度为8~14μm,氧化铁皮中Fe3O4组成比例为22~40%,所述的盘条成品基体组织的索氏体含量达到85%以上。

2.根据权利要求1所述的一种提高高碳钢盘条氧化铁皮机械剥离性能的方法,其特征在于,所述的步骤(3)中,冷却方式为采用风机进行强冷,具体的,1~3号风机开启90%,4~11号风机开启50%,其余风机全关,保温罩全开。

3.根据权利要求1所述的一种提高高碳钢盘条氧化铁皮机械剥离性能的方法,其特征在于,所述的步骤(3)中,盘条成品抗拉性能1135-1280MPa。

4.根据权利要求1所述的一种提高高碳钢盘条氧化铁皮机械剥离性能的方法,其特征在于,所述的步骤(3)中,盘条成品中氧化铁皮重量不高于7kg/t。

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