[实用新型]一种基于3D打印的基板快速定位装置

说明书

本实用新型公开了一种基于3D打印的基板快速定位装置，包括具有定位槽的工作台、具有侧面定位孔的基板以及定位模块，所述基板放置在所述工作台上；所述定位模块包括定位块、侧向定位件以及顶部定位件，在所述定位块上开设有顶部定位孔以及侧向定位孔；所述顶部定位件位于所述顶部定位孔内，所述侧向定位件位于所述侧向定位孔内；所述定位块通过所述顶部定位件与所述工作台连接；所述定位块通过所述侧向定位件与所述基板连接。实用新型用于送粉式增材制造设备打印过程中工件取出后的再次快速定位装夹；可以避免打印过程中基板松动后再次定位困难的问题；并避免了工装夹具高于基板平面而引起的加工头与夹具碰撞的隐患。

技术领域

本实用新型属于激光技术领域中的增材制造领域。具体来讲是一种基于3D打印的基板快速定位装置。

背景技术

在现有的金属3D打印过程中，激光通过熔融金属基板形成金属熔池，同时金属粉末通过送粉装置随加工头移动快速精准的输送到金属熔池中去，从而实现金属的逐层堆积成形。在开始打印前基板通过压块与工作台固定，激光加工头在固定的基板上，按照模型路径实现工件的加工成型。

对于这种逐层堆积的加工方式，层与层之间的精确搭接是保证工件成形精度的重要保障，这就要求在加工过程中要保证基板的位置始终保持不变。而在实际加工过程中出于工件加工要求，在加工过程中会对工件进行相应的热处理等操作，需要把基板连同基板上的工件一起取出进行相关处理，而现有的工装压块一旦拆除，想要再次精确地找到原来的基板位置并精确定位，这就给操作人员带领很大的困难，并对工件的最终成形尺寸精度带来一定的风险。且采用传统压块进行固定，由于打印过程中基板存在应力变形，在拆卸基板时，压紧螺栓拆卸不便，存在安全隐患。因此急需一种能够快速定位工件基板位置的装置来满足金属 3D打印过程基板来回拆卸并快速定位安装的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种能够快速的定位工件基板位置的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种基于3D打印的基板快速定位装置，包括具有定位槽的工作台、具有侧面定位孔的基板以及定位模块，所述基板放置在所述工作台上；所述定位模块包括定位块、侧向定位件以及顶部定位件，在所述定位块上开设有顶部定位孔以及侧向定位孔；所述顶部定位件位于所述顶部定位孔内，所述侧向定位件位于所述侧向定位孔内；所述定位块通过所述顶部定位件与所述工作台连接；所述定位块通过所述侧向定位件与所述基板连接。

所述侧向定位件为侧向定位销；所述顶部定位件为定位螺栓，在所述工作台的定位槽内设置有与所述定位螺栓配合的定位螺母。

所述定位槽为T型槽；所述定位螺母为T型螺母。

在所述基板四周侧壁均开有所述侧面定位孔。

所述定位槽为多道且平行设置。

所述定位块的上端平面不高于所述基板的工作平面。

本实用新型定位装置，在定位块与工作台之间通过工作台T型槽、T型螺母、和与T型螺母之间螺栓连接的顶部定位螺栓，实现定位模块与工作台定位，定位块与基板之间通过定位孔与定位销连接，实现定位块与基板定位；打印过程中需要取出基板时，松开定位模块侧向定位销，取出基板；工件处理完后，把基板放回原位，侧向定位销锁紧，实现基板二次快速定位。

定位模块中顶部定位螺栓与T形螺母通过顶部四个垂直的定位孔实现定位模块与工作台之间的快速定位紧固；定位模块中定位模块与基板紧密贴合，通过定位模块侧壁与侧向定位销抑制基板变形力。实用新型专用于送粉式增材制造设备打印过程中工件取出后的再次快速定位装夹；可以避免打印过程中基板松动后再次定位困难的问题；并避免了工装夹具高于基板平面而引起的加工头与夹具碰撞的隐患。

与现有定位装置相比，本实用新型具有如下优点：