[实用新型]一种用于PCB板焊接的植球装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PCB板焊接的植球装置，所述PCB板的表面均匀涂油一层焊膏，包括植球底座、接球盒、植球框，所述植球底座的上端面设有植球槽，所述PCB板水平设于植球槽内，且涂有焊膏的一侧朝上设置，所述植球框与植球槽配合，植球框设于PCB板的上方，植球框的下端面与PCB板之间设有间隙，所述植球框的一侧与植球槽的侧壁通过转轴连接，所述植球框的一侧为开口结构，且该侧设有挡球板，所述挡球板与植球框通过合页连接，所述植球框的下端面均匀设有漏孔，所述植球底座的一侧设有接球盒，所述接球盒设于挡球板的下方。整个植球过程简单快速，植球方便，解决了目前钢网植球操作难度大，耗费时间久的问题，提高了作业效率，避免了漏球问题。

技术领域

本实用新型涉及PCB板的焊接技术领域，具体为一种用于PCB板焊接的植球装置。

背景技术

PCB植球是一个需要耐心和细心的工作，进行操作的时候要仔细认真，目前的的植球是在PCB板的上方设置一个钢网，然后将锡球均匀设于钢网上，用毛刷小心的将锡球扫进钢网孔内，操作起来非常费时，效率比较低，而且很容易出现有的钢网孔内没有锡球的现象。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于PCB板焊接的植球装置，在进行植球时，直接将锡球放置在植球框内，拨动锡球，让锡球掉落在漏孔内即可，然后打开挡球板将锡球推进接球盒内，整个植球过程简单快速，植球方便，解决了目前钢网植球操作难度大，耗费时间久的问题，提高了作业效率，避免了漏球问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种用于PCB板焊接的植球装置，所述PCB板的表面均匀涂油一层焊膏，包括植球底座、接球盒、植球框，所述植球底座的上端面设有植球槽，所述PCB板水平设于植球槽内，且涂有焊膏的一侧朝上设置，所述植球框与植球槽配合，植球框设于PCB板的上方，植球框的下端面与PCB板之间设有间隙，所述植球框的一侧与植球槽的侧壁通过转轴连接，所述植球框的一侧为开口结构，且该侧设有挡球板，所述挡球板与植球框通过合页连接，所述植球框的下端面均匀设有漏孔，所述植球底座的一侧设有接球盒，所述接球盒设于挡球板的下方。

优选的，所述植球槽的底部均匀设有胶垫，所述胶垫为橡胶材质。

优选的，所述植球槽为一端开口结构，且植球槽的开口端与接球盒设于同侧，植球槽的开口端的侧壁上设有旋转挡板。

优选的，所述合页中设有扭簧，挡球板通过扭簧与植球框闭合。

优选的，所述植球底座的下端一侧设有支撑腿，所述支撑腿设于远离接球盒的一侧。

优选的，所述转轴与植球框的外侧壁焊接，所述植球槽的内壁上设有轴孔，所述转轴的端部与轴孔配合。

优选的，所述植球框的下端面设有支撑块，所述支撑块的下端与PCB板的上端面连接。

优选的，每个所述漏孔内均设有孔盖，所述孔盖与漏孔插接。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进行植球时，直接将锡球放置在植球框内，拨动锡球，让锡球掉落在漏孔内即可，然后打开挡球板将锡球推进接球盒内，整个植球过程简单快速，植球方便，解决了目前钢网植球操作难度大，耗费时间久的问题，提高了作业效率，避免了漏球问题。

2、本实用新型植球槽的底部均匀设有胶垫，避免在植球过程中，PCB板受到植球框的压力而受损，保护了PCB板的使用安全，提高了使用的可靠性。

3、本实用新型在植球底座上设置旋转挡板，通过旋转挡板能够将PCB板进行牢牢的固定，防止在植球过程中PCB板滑动，保证植球的准确性，提高焊接质量与精度。