[实用新型]一种复合喷吹铁水预脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种复合喷吹铁水预脱硫装置，包括底座，所述底座上固定连接有L型板，所述L型板的底部侧壁固定连接有高压箱，所述高压箱的底部设有第一连通管，所述第一连通管通过连接机构与高压箱相连接，所述第一连通管的侧壁设有电磁阀门，所述L型板的侧壁连接有动力机构，所述底座上固定连接有盛装箱，所述盛装箱的上端设有箱盖，所述动力机构连接有喷吹机构，所述喷吹机构贯穿箱盖的侧壁并与其侧壁转动连接，所述第一连通管与喷吹机构连接。本实用新型结构合理，不仅可以有效去除铁水中的硫，增加铁水的纯度，也便于对连通管进行拆卸，便于向高压箱内注入脱硫粉。

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，尤其涉及一种复合喷吹铁水预脱硫装置。

背景技术

铁水脱硫是在铁水在浇筑前进行脱硫，是金属铁制造过程中至关重要的一步，直接关乎到金属铁的质量。传统铁水脱硫的方式为喷吹脱硫，是将脱硫粉和空气通入铁水中实现脱硫，这种方式脱硫的效果不好，当高压箱内脱硫粉用完后需要向高压箱内注入脱硫粉，传统的高压箱与连通管不方便拆卸，不便于向高压箱注入脱硫粉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中脱硫效果不足和不便于向高压箱内注入脱硫粉的问题，而提出一种复合喷吹铁水预脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合喷吹铁水预脱硫装置，包括底座，所述底座上固定连接有L型板，所述L型板的底部侧壁固定连接有高压箱，所述高压箱的底部设有第一连通管，所述第一连通管通过连接机构与高压箱相连接，所述第一连通管的侧壁设有电磁阀门，所述L型板的侧壁连接有动力机构，所述底座上固定连接有盛装箱，所述盛装箱的上端设有箱盖，所述动力机构连接有喷吹机构，所述喷吹机构贯穿箱盖的侧壁并与其侧壁转动连接，所述第一连通管与喷吹机构连接。

优选地，所述连接机构包括固定连接在高压箱底部的固定块，所述第一连通管的侧壁固定连接有与其相互连通的连接块，所述连接块的侧壁设有两个卡槽，所述固定块的侧壁贯穿设有连通槽，所述连接块位于连通槽内，所述连通槽相对的两侧壁均设有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有第一磁块，两个所述第一磁块与滑动槽的内侧壁之间均固定连接有多个弹簧，两个所述第一磁块相对的侧壁均固定连接有卡块，两个所述卡块分别位于对应的卡槽内，所述固定块的侧壁设有两个限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有第二磁块。

优选地，所述动力机构固定连接在L型板侧壁的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端与喷吹机构连接。

优选地，所述喷吹机构包括固定连接在旋转气缸输出端的第二连通管，所述第一连通管通过旋转接头与第二连通管相连接，所述第二连通管贯穿箱盖的侧壁并与其侧壁转动连接，所述第二连通管的侧壁设有与其相互连通的两个第三连通管,两个所述第三连通管的侧壁均设有多个排气孔。

优选地，所述第一磁块和第二磁块相对的侧壁磁极相同。

优选地，所述盛装箱上设有多个凹槽，所述箱盖的底部处设有多个限位块，多个所述限位块分别位于对应的凹槽内。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过启动旋转气缸，实现第二连通管和第三连通管的转动，箱盖在限位块的作用下不会转动，启动电磁阀门，高压箱内的脱硫粉和空气依次通过第一连通管、第二连通管、第三连通管、排气孔进入铁水中，第二连通管和第三连通管的转动，可以对铁水进行搅拌，使得脱硫粉更充分的与铁水接触，更有效地去除铁水中的硫，脱硫效果好。

2、通过向下滑动两个第二磁块，两个第二磁块的移动，由于第一磁块和第二磁块相对的侧壁磁极相同，第二磁块远离第一磁块后，第一磁块在弹簧的作用下，第一磁块向滑动槽内滑动，进而实现卡块脱离卡槽，实现对第一连通管的拆卸，便于向高压箱内注入脱硫粉。

附图说明