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[发明专利]一种高挥发分烟煤安全制粉方法-CN202110724672.7在审
发明人：于浩;康庆国;张宏伟;袁晓阳;赵世禹;温续宏;班永生;闫建明;孙立波;杨年全 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： F26B21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高挥发分烟煤安全制粉方法，制粉过程中，热风炉废气和燃烧炉热风混合后，送入磨机对原煤进行烘干，其中，混合风的温度为300℃，磨机内的氧含量不大于8%；停机过程中，待磨机出口温度降低至70℃以下，磨机进煤口温度降低至180℃以下时，停止给煤，开启氮气管道上的阀门，同时向磨机内通入混合气；其中，保持进风口温度在50‑80℃，磨机内的氧含量不大于8%；待磨机电流达到空载运行电流时，即完成停机过程。本方法操作简单，控制方便，有效的保证了制粉系统内氧含量控制在8%以内，达不到煤粉爆炸条件，提高了安全性。从而实现了高挥发份烟煤的制粉，提高了经济效益。
一种挥发烟煤安全制粉方法

[发明专利]一种低成本炼钢用烧结矿制造方法-CN202110732467.5在审
发明人：于浩;康庆国;张宏伟;袁晓阳;赵世禹;温续宏;班永生;闫建明;孙立波;杨年全 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：低成本炼钢用烧结矿制造方法，是改变原有烧结配料结构，在烧结配用球泥18%，对比使用原有普通矿粉烧结，降低了烧结成本，解决了除尘灰无法消耗，污染环境的问题，吨烧降本额13.77元/吨。本发明是通过如下技术方案实现的：1、除尘灰通过与球返，炼钢污泥以一定比例拌料，解决烧结使用下料不稳定，喷仓的目的。2、烧结生产中通过上提废气温度解决烧结机蓖条糊堵问题。3、通过控制仓位解决、倒仓等方法解决烧结矿槽蓬仓问题。4、烧结矿供炼钢使用解决了因烧结矿有害元素超标影响高炉顺行的问题。
一种低成本炼钢烧结制造方法

[发明专利]一种改善超厚板坯中碳钢中心偏析的方法-CN202011190262.0在审
发明人：甄新刚;赵和明;陈勇;李大伟;周贱生;樊立军;温雨;宋欣 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种改善超厚板坯中碳钢中心偏析的方法，对超厚板坯进行压下处理，步骤如下：1）对两相区进行压下处理，首先，根据公式fs=(Tl‑T1)/(T1‑TS)计算出铸坯固相率：其次，根据固相率确定压下量；2）对固相区进行压下处理，首先，根据公式dt=TS‑T2计算出铸坯压下位置的温度差：其次，根据温度差确定压下量：当dt＞70℃时，不压下；当dt≤70℃时，压下量1.5~5.0mm。本发明的优点是：本发明所述方法，工艺简单，容易实现，利用现有设备即可实现。采用本方案时，铸坯的宽度的1/4、1/2、3/4位置的中心偏析评级较好，超厚板坯中碳钢的内部质量提高非常明显。
一种改善厚板中碳钢中心偏析方法

[发明专利]高层建筑用550MPa级高强度大线能量焊接用厚钢板及制备方法-CN202011631185.8有效
发明人：师仲然;王东明;潘涛;赵和明;罗小兵;杨海峰;柴锋;王树国;杨才福;曲之国 -专利权人：钢铁研究总院;五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高层建筑用550MPa级高强度大线能量焊接用厚钢板及制备方法，属于高层建筑用钢技术领域，用以解决现有的高层建筑用钢板经大线能量焊接后低温韧性较差的问题。所述厚钢板的成分以质量百分比计为：C:0.06％～0.10％、Mn:1.0％‑1.5％、Si:0.1％‑0.15％、S≤0.005％、P≤0.005％、Ti:0.005％‑0.015％、Als≥0.06％、Ni:0.8％‑1.2％、Cr:0.4％‑0.6％、Mo:0.4‑0.6％、V:0.03‑0.05％、B:0.001％‑0.0015％、N≤0.004％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明的厚钢板力学性能优良，且能够进行大线能量焊接，能够用于高层建筑用钢。
高层建筑 550 mpa 强度能量焊接钢板制备方法

[发明专利]一种连铸机用铁基自润滑轴承材料及其制备方法-CN202111148088.8在审
发明人：关勇;王博;张希鹏;赵振明;王晓森;冯海州;郑文昌;季春鹏;张德龙 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸机用铁基自润滑轴承材料，包括如下质量百分比的各组分：15‑25 wt.%的MoS2、BaF2/CaF2和Ag，0.1‑0.5 wt.%的Cr，0.1‑0.5 wt.%的Nb，其余为铁粉。本发明还公了其制备方法，包括以下步骤：步骤1，混合粉末的制备；步骤2，预压成型；步骤3，烧结；步骤4，将步骤3制备的毛坯试件进行表面抛光处理即得到以MoS2、BaF2/CaF2、Ag为润滑相的铁基自润滑复合材料。本发明采用铁合金作为基体，在MoS2、BaF2/CaF2共晶体和Ag的作用下，铁基自润滑复合材料的各项机械性能得以强化，提高其承载性和耐磨性。添加的MoS2、BaF2/CaF2和Ag的多组元润滑相，不仅在常温状态下改善铁基复合材料的摩擦学性能，BaF2/CaF2共晶体和Ag在较高温度下更易产生润滑层，进一步丰富润滑机制，提高其摩擦学性能。
一种连铸机用铁基润滑轴承材料及其制备方法

[发明专利]一种提高热轧钢板瓢曲性能的超快冷方法-CN202111009233.4在审
发明人：李文刚;牟凯;李敬民;张军冬 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高热轧钢板瓢曲性能的超快冷方法，其特征在于：在设置头尾遮蔽距离和系数后，设置头部遮蔽时间t；所述头部遮蔽时间t为流量提升开始至钢板头部进入超快冷的时间，且0tt1+t2；其中，t1为阀响应时间，t2为流量达到目标值时间。所述头部遮蔽时间t=t0+Δt；其中，t0为初始设定值，Δt为调整值，Δt与钢板出水后黑头的长度L黑或红头的长度L红关系如下：Δt=—0.1*（L黑/100）或Δt=0.1*（L红/100）。本方案通过增设时间调整参数，有效的解决了在超快冷过程中，因阀相应、流量爬升过程对钢板冷却质量的影响，提高了钢板头尾和板身温度的均匀性，降低钢板头尾瓢曲量，提高了产品的质量。
一种提高热轧钢板性能超快冷方法

[发明专利]超快冷模式下高Ti微Al易焊接低合金结构钢及其制造方法-CN202010891261.2有效
发明人：宋欣;李伟;范卫伶;李新宇;张硕;马鑫;毕建伟;邴纯;杨志强;欧阳宇;于涛;冯仰峰;杨清山 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2020-08-30 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超快冷模式下高Ti微Al易焊接低合金结构钢及其制造方法，所述结构钢化学成分为C：0.09‑0.12%；Si：0.25‑0.40%；Mn：0.85‑1.00%；Ti：0.085‑0.100%；Alt：0.020‑0.040%；P：≤0.020%；S：≤0.0050%；N：≤0.0050%；O：≤0.0040%；H：≤0.0002%；9.5≤Mn/Ti比≤11.5；17≤Ti/N比≤20。通过两阶段控制轧制及轧后超快速冷却方式制造，综合力学性能稳定，具有较好的强度、塑性、韧性，且焊接性能良好。解决现有低合金结构钢性能不稳定、韧性不足、强度指标低、成本偏高、焊接不良等问题。
超快冷模式 ti al 焊接合金结构钢及其制造方法

[发明专利]一种耐硫化氢腐蚀高强韧性正火钢及其制造方法-CN202010756299.9有效
发明人：宋欣;李伟;毕建伟;李新宇;杨福新;欧阳宇;于浩;冯仰峰;于涛;马鑫;杨志强;邴纯;李冠生;甄新刚;杨清山;张硕;郑伟 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐硫化氢腐蚀高强韧性正火钢，包括：C：0.08‑0.11%；Si：0.25‑0.40%；Mn：1.30‑1.40%；Cr：0.20‑0.30%；Nb：0.030‑0.045%；Ti：0.010‑0.020%；Alt：0.020‑0.040%；P：≤0.012%；S：≤0.0020%；N：≤0.0045%；H：≤0.0002%；Ca：0.0025‑0.0040%。本发明还公开了其制造方法，包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、连铸坯浇铸、连铸坯加热及轧制、正火热处理步骤。本发明所述的钢材，综合力学性能稳定，满足耐H2S腐蚀要求，也满足低裂纹敏感性钢的要求。
一种硫化氢腐蚀高强韧性正火及其制造方法

[发明专利]一种高层建筑用690MPa级大线能量焊接用钢板及制备方法-CN202110020973.1有效
发明人：师仲然;王东明;潘涛;赵和明;罗小兵;杨海峰;柴锋;王树国;杨才福;曲之国 -专利权人：钢铁研究总院;五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2021-01-06 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高层建筑用690MPa级大线能量焊接用钢板及制备方法，属于高层建筑用钢技术领域，解决了现有技术中无法同时满足钢板厚度规格、强度级别和焊接热输入线量，以至于无法满足高层建筑用钢需求的问题。本发明的高层建筑用690MPa级大线能量焊接用钢板，其特征在于，所述钢板化学成分以质量百分数为C：0.08～0.12％、Mn：1.0‑1.6％、Si：0.1‑0.15％、S≤0.005％、P≤0.005％、N：0.010‑0.015％、Ti：0.008‑0.010％、Als≥0.015％、Cu≥0.18％，Ni：1.0‑2.0％、Cr:0.4‑0.6％、Mo:0.4‑0.6％、V:0.03‑0.06％，其中Ti/N在0.67‑0.8。实现了同时满足钢板厚度规格、强度级别和焊接热输入线量的高层建筑用钢需求的问题。
一种高层建筑 690 mpa 级大线能量焊接钢板制备方法

[发明专利]一种拆卸联轴器、轴承的专用工具-CN202110870161.6在审
发明人：曹坤;汪铁鑫;常建光;倪长平;孙志强;李学良;侯明永;李金龙 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： B25B27/06 文献下载
摘要：本发明提供一种拆卸联轴器、轴承的专用工具，涉及拆卸专用工具技术领域，以解决现有的专用工具，由于轴承和联轴器安装在一起，拆卸联轴器或轴承的位置狭小，而市场上采购的专用工具无法作业的特殊位置，因此需要拆卸联轴器或轴承的专用工具，否则安全性不够，拆卸下的联轴器会发生脱落砸伤作业人员的问题，包括后背板，所述后背板为矩形状结构，后背板的四个边角处均开设有贯穿的圆孔，后背板左侧壁的中部开设有凹槽；前背板，所述后背板左侧壁的左端安装有前背板，前背板的四个边角处均开设有贯穿的圆孔。本发明中联轴器被两块夹板夹紧不会掉落下去，并解决了联轴器或轴承的拆卸，提高了联轴器或轴承的拆卸效率。
一种拆卸联轴器轴承专用工具

[发明专利]高韧性厚规格搪玻璃性好的高Ti低合金钢及其制造方法-CN202010315431.2有效
发明人：曲之国;宋欣;王东明;杨海峰;于浩;李延刚;张友建;王川;梁健 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种高韧性厚规格搪玻璃性好的高Ti低合金钢及其制造方法，各组分含量为，C：0.04‑0.06%，Si≤0.06%，Mn：1.0‑1.3%，Ti：0.10‑0.22%，Nb：0.015‑0.03%，Cu：0.2‑0.3%，Ni：0.08‑0.15%，P≤0.02%，S≤0.003%，Als：0.012‑0.04%，N≤50ppm，Ti/C：2.6‑4.5，H≤1.5PPm。其余为Fe和不可避免的杂质。按本方法生产的钢板具有较高的强度和优异的韧性。钢板搪玻璃性能优异，搪烧过程的抗蠕变性能好，与玻璃釉可充分密着，鳞爆发生率趋近零。
韧性规格玻璃 ti 低合金钢及其制造方法

[实用新型]一种用于检查钢板下表面的台架-CN202022804318.9有效
发明人：董琳;李雪雷;王博远 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2020-11-29 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： B65G47/74 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于检查钢板下表面的台架，包括底板、垂直设置在底板上的立板以及设置在立板上的支撑梁，立板底部与底板之间焊接连接，且在立板底部与底板之间还垂直焊接有筋板，在立板上部两侧设置有通孔，所述支撑梁插接在通孔内并与立板焊接连接；在立板的侧面设置有多组限位钩，所述限位钩旋接在限位轴上，所述限位轴竖直滑接在立板上。本实用新型有效解决了现有技术中采用翻板机翻板的方式对钢板下表面进行检查所带来的不便。本结构制造、安装周期相对较短，成本相对较低，且可容易的进行移动，便于生产区域的布置。同时，本结构还具有安全可靠，使用方便的优点。
一种用于检查钢板表面台架

[实用新型]一种盛装物料的槽-CN202022804321.0有效
发明人：董琳;史玉宝;唐树庸 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2020-11-29 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： B65D25/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种盛装物料的槽，包括槽帮和槽底，所述槽帮为由钢板围合成的筒状；所述槽底与槽帮的底部相配合，并通过旋转机构和锁定机构与槽帮连接；在槽底的两侧对称设置有吊耳，在与吊耳的位置对应的槽帮上部设置有与吊运装置的钢丝绳相配合的导向筒；在槽帮的下部中间位置设置有与垫铁相配合的挡块。本实用新型结构简单，成本低，同时有效的解决了现有结构中，必须要翻转料槽才能倒料的不便。
一种盛装物料

[发明专利]一种高表面质量特厚板的制造方法-CN202110596608.5在审
发明人：李伟;杨福新;宋欣;于涛;毕建伟;马鑫;杨志强;李新宇;邴纯;曹宝杰;杨清山;冯仰峰 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2021-05-31 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高表面质量特厚板的制造方法，包括坯料加热步骤、粗轧步骤、精轧步骤、冷却步骤，其特征在于：坯料加热步骤中，均热段温度1180‑1260℃，除鳞≥1次，除鳞压力≥20MPa；坯料除鳞后冷却至980‑1020℃，进行扎制；粗轧步骤中，粗轧过程除鳞≥2次，除鳞压力≥20MPa；粗轧结束至精轧开轧时间≤8min；精轧步骤中，开轧温度≤950，终轧温度760‑920℃，精轧过程除鳞≥2次，除鳞压力≥20MPa；冷却步骤中，轧后立即冷却，抛钢速度≥5m/s，冷却后钢板温度≤700℃；堆垛温度400‑570℃。本发明可改善厚度规格≥50mm特厚板表面质量，钢板表面无水纹或花斑，表面质量良好；同时可有效降低粗轧后温度，提高生产效率。
一种表面质量厚板制造方法

[发明专利]一种易焊接耐油气腐蚀造船结构钢及其制造方法-CN202110347621.7在审
发明人：宋欣;毕建伟;李伟;杨福新;张硕;杨清山;甄新刚;李新宇;马鑫;杨志强;冯仰峰;邴纯;于涛;欧阳宇;王博;李冠生 -专利权人： 五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：一种易焊接耐油气腐蚀造船结构钢及其制造方法，包括如下组分：C：0.03‑0.06%；Si：0.10‑0.20%；Mn：1.00‑1.20%；Mo：0.05‑0.10%；Ni：0.15‑0.30%；Nb：0.020‑0.040%；Ti：0.015‑0.025%；Al：0.020‑0.040%；Ca：0.0020‑0.0030%；B：0.0005‑0.0010%；P：≤0.012%；S：≤0.004%；N：≤0.0040%；H：≤0.0002%。本方案制品，综合力学性能稳定，具有较好的强度、塑性、韧性，且具有优良的大热输入焊接性能，在满足耐油气腐蚀要求的同时，也满足低裂纹敏感性结构钢的设计要求。焊接线冲击功高；平均腐蚀速率和底板腐蚀速率均较现有产品低。
一种焊接油气腐蚀造船结构钢及其制造方法

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