[实用新型]一种PCB真空蚀刻机

说明书

本实用新型公开了一种PCB真空蚀刻机，包括蚀刻机体和药水槽，所述蚀刻机体下端连接药水槽，所述药水槽左侧壁上下两端分别固定连接第一导液管和第二导液管，所述第一导液管和第二导液管的末端均与泵体连接，所述第一导液管和第二导液管的末端均设有控制阀，所述第二导液管中段与调和处理箱连通，所述调和处理箱的下端外侧壁固定连接第一锯齿，所述第一锯齿和第二锯齿啮合连接，所述调和处理箱下端粘接弹性垫，所述弹性垫下端固定连接固定块，所述固定基地下端左右两端设有滑槽，所述调和处理箱上端面固定安装有第一试剂箱、第二试剂箱和PH探针，该种PCB真空蚀刻，能够提高整体的稳定性和减震性。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域，具体为一种PCB真空蚀刻机。

背景技术

蚀刻是利用化学反应将PCB板上非线路部分的铜层腐蚀去掉，蚀刻液再生多应用于线路板生产企业中，相对于线路板生产企业生产工艺中，蚀刻工序可分为：碱性蚀刻、酸性蚀刻及微蚀三种，尤为常见的是碱性蚀刻，对于真空蚀刻的中将碱性蚀刻液抽出在循环利用，但是，已经蚀刻PCB板后的碱性蚀刻液中的铜的化合价明显变化，变化成没有蚀刻能力的Cu1+的络离子，当循环利用的时候与碱性蚀刻液共同作用减弱真空蚀刻的工作效果，因此，常见的加工中进行蚀刻液再生。

蚀刻液再生实际上是印制电路板(PCB)蚀刻线上排出的碱性蚀刻液采用封闭式循环系统，经碱性蚀刻液再生循环设备将其中的铜离子萃取出来再返回生产线的过程，但是在处理蚀刻液的时候明显的处理箱因为逐渐增加的蚀刻后的碱性蚀刻液的体积而产生晃动，整体明显不够稳定，为此，我们提出一种PCB真空蚀刻机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB真空蚀刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB真空蚀刻机，包括蚀刻机体和药水槽，所述蚀刻机体下端连接药水槽，所述药水槽左侧壁上下两端分别固定连接第一导液管和第二导液管，所述第一导液管和第二导液管的末端均与泵体连接，所述第一导液管和第二导液管的末端均设有控制阀，所述泵体的左端与储存箱连通，所述第二导液管中段与调和处理箱连通，所述调和处理箱的下端外侧壁固定连接第一锯齿，所述第一锯齿和第二锯齿啮合连接，所述第二锯齿固定安装在固定基地的内侧壁，所述调和处理箱下端粘接弹性垫，所述弹性垫下端固定连接固定块，所述固定块的外侧壁左右两端固定安装限定块，所述限定块下端固定连接第一弹簧，所述第一弹簧下端固定安装有夹块，所述夹块安装在固定基地内，所述固定基地下端左右两端设有滑槽，所述滑槽内活动连接固定块，所述固定块下端固定连接有第二弹簧，所述调和处理箱上端面固定安装有第一试剂箱、第二试剂箱和PH探针，所述第一试剂箱和第二试剂箱下端均固定设有控制活塞，所述PH探针上端固定连接PH探测仪。

优选的，所述调和处理箱、第一试剂箱和第二试剂箱的外侧壁均设有体积刻度尺。

优选的，所述PH探针下端插接在调和处理箱的内部。

优选的，所述第一锯齿和第二锯齿均设有若干，所述第一锯齿和第二锯齿均匀分布在固定基地内侧壁和调和处理箱外侧壁之间。

优选的，所述第二弹簧至少设有3个，所述第二弹簧均匀安装在固定块和固定基地底部之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种PCB真空蚀刻，通过第一锯齿、固定基地、第二锯齿、弹性垫、夹块、限定块、第一弹簧、滑槽和第二弹簧的设置，能够提高调和处理箱的稳定性和减震性，能够避免因逐渐增加的蚀刻后碱性蚀刻液的体积而产生晃动，提高整体的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型调和处理箱与固定基地连接结构剖视示意图。