[实用新型]一种红外接收头自动化生产线有效
申请号: | 201821290101.7 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN208895083U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 刘汝年 | 申请(专利权)人: | 广州市骏宏光电科技有限公司 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00;B21F23/00;B21F1/00;B21C51/00 |
代理公司: | 广州中浚雄杰知识产权代理有限责任公司 44254 | 代理人: | 孙凤英 |
地址: | 510800 广东省广州市花都区新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红外接收头 自动化生产线 成品收集机构 机械手 切断机构 成型工序 成型机构 红外接收 检测工序 劳动成本 上料机构 生产效率 物料输送 自动切除 不良品 取放 送料 条料 成型 生产 | ||
一种红外接收头自动化生产线,所述红外接收头自动化生产线按物料的输送方向依次包括上料机构、切断机构、检测机构、自动切除机构、用于切断弯曲切断机构、成品收集机构以及用于物料输送的机械手。将红外接收头条料的送料工序、成型工序、检测工序以及成品收集工序集成到一条生产线上,期间通过机械手自动进行条料的取放,通过成型机构进行红外接收头的成型以及对不良品的把控,最后通过成品收集机构进行红外接收头成品的收集,以此提高红外接收头的生产效率并降低劳动成本,且能对产品质量与生产的数量进行很好的把控。
技术领域
本实用新型涉及一种自动化生产设备,尤其是一种红外接收头自动化生产线。
背景技术
红外接收头产品尺寸小,生产工序多,现常采用单工序生产,即对红外接收头条料进行切断、检测、弯曲以及切脚,且每个工序之间都需要人工上料,生产成本高,效率低下,产品质量难以把控。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种高效率、可对生产质量进行把控的红外接收头自动化生产线。为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种红外接收头自动化生产线,所述红外接收头自动化生产线按物料的输送方向依次包括用于切除红外接收头引线脚之间连接体的切断机构、用于检测红外接收头功能的检测机构、用于自动切除不合格红外接收头的自动切除机构、用于切断和弯曲红外接收头引线脚的弯曲切断机构和用于物料输送的机械手;
所述弯曲切断机构包括底板、模具主体和定位机构,所述模具主体和所述定位机构设置在所述底板上,所述底板上还设置有使模具主体相对所述定位机构横向移动的第一调节机构;所述模具主体包括框架、上模、下模和驱动上模沿竖直方向移动的直线驱动机构;所述框架包括上安装板和下安装板,所述直线驱动机构设在所述上安装板的顶部;所述上模包括上切断刀、压紧弯曲组件以及调节压紧弯曲组件横向移动的第二调节机构,所述压紧弯曲组件包括上弯曲刀和压紧块;所述下模固定在所述下安装板上,所述下模包括与上切断刀相匹配的下切断刀,所述定位机构包括用于定位红外接收头的定位块和用于压紧红外接收头的侧压机构,所述定位块上设有与上弯曲刀相匹配的下弯曲刀;所述第一调节机构包括连接板、螺杆和螺杆座,所述连接板一侧与所述框架连接,所述螺杆穿过所述螺杆座并与所述连接板另一侧螺接,所述螺杆座固定在所述底板上并限制螺杆轴向移动,所述底板上设有第一导轨,所述连接板上设有与所述第一导轨相匹配的第一滑块。
进一步的,所述第二调节机构包括基板、第二导轨以及与所述第二导轨相匹配的第二滑块,所述压紧弯曲组件设置在第二滑块底部,所述基板固定在所述第二导轨一侧,所述基板上设有通孔和螺纹孔,所述通孔中穿有第一调整螺钉,所述第一调整螺钉与所述第二滑块螺接;所述螺纹孔中螺接有第二调整螺钉,所述第二调整螺钉的端部伸出基板与第二滑块侧面接触,所述第二调整螺钉上还设置有紧固螺母。
进一步的,所述侧压机构包括侧压气缸和侧压块,所述侧压块设置在所述侧压气缸活塞杆的端部。
进一步的,所述定位机构包括基座,所述基座设置在所述底板上,所述定位块设置在所述基座上并通过螺钉连接。
进一步的,所述压紧弯曲组件还包括固定块,所述固定块与所述第二滑块连接,所述固定块设有滑槽,所述滑槽的槽口朝下,所述压紧块的上部设置在所述滑槽内,所述压紧块与所述滑槽的槽底之间设有弹簧。
进一步的,所述下切断刀一侧设有用以防止废料堆积的斜块。
进一步的,所述定位机构包括基座,所述基座设置在所述底板上,所述定位块设置在所述基座上并通过螺钉连接。
进一步的,在所述切断机构一侧设有上料机构,所述上料机构包括振动槽,输料槽以及推料块,所述振动槽上设有出料口,所述输料槽设有进料口,所述振动槽上的出料口与所述输料槽的进料口连接,所述推料块设置在所述输料槽上,所述输料槽靠近切断机构的一端设有待成型区。
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