[实用新型]管切割器升降装置与管定尺切割机

说明书

本实用新型公开了管切割器升降装置与管定尺切割机，解决切割设备在切割过程中出现定位不准确现象的问题。其特征在于：包括固定架以及切割器，所述固定架上设有带动切割器上下移动的一号动力装置，所述一号动力装置连接有一号安装架，所述一号安装架上设有二号动力装置，所述二号动力装置与切割器连接，所述一号安装架设有与切割器平行的限位挡条。本实用新型首先通过一号动力装置带动切割器下降，再通过二号动力装置将切割器带动至钢管处，限位挡条可以防止二号动力装置在带动切割器时与钢管碰撞从而导致切割器的损坏，切割完成时二号动力装置复位，通过设置二号动力装置带动切割器的距离可以对钢管进行准确定位并切割。

技术领域

本实用新型涉及钢管切割装置技术领域，具体涉及到管切割器升降装置与管定尺切割机。

背景技术

当前大口径大壁厚长尺寸的钢管定尺切断大多以金切的工艺设备来完成，主要由车床和锯床来完成；当前以车床加工的方法是将钢管穿过主轴芯部孔，车床后面加装数控送料架，因钢管直径的因素，无一例外的成了专门设计的车床，当钢管壁厚大时，造成切断困难；用锯床进行加工时，加工速度慢，耗材成本高。

为解决现有技术中的不足，专利申请公布号CN106216823A公布了一种双向同步夹紧式等离子切断装备，利用等离子切割机可以对钢管进行切割，而且在切割过程中，对钢管进行夹持和旋转并对钢管进行定距递送，提高工作效率并节约了成本，但切割器在对钢管进行切割过程中会出现定位不准确现象，对钢管不能有效切割。

实用新型内容

为解决切割设备在切割过程中出现定位不准确现象的问题，本实用新型提供了管切割器升降装置与管定尺切割机。

本实用新型采用的技术方案如下：

管切割器升降装置，包括固定架以及切割器，所述固定架上设有带动切割器上下移动的一号动力装置，所述一号动力装置连接有一号安装架，所述一号安装架上设有二号动力装置，所述二号动力装置与切割器连接，所述一号安装架设有与切割器平行的限位挡条。

所述限位挡条的末端设有两个滚轮，所述滚轮之间的距离与管体配合。

所述一号动力装置的两侧设有一号导杆。

所述一号动力装置连接有安装切割器的二号安装架，所述二号安装架的两侧连接有一号导轨机构。

所述二号安装架包括安装块，所述安装块设有与切割器配合的圆孔，所述圆孔的一侧设与圆孔相连的有缺口以及穿过缺口的螺纹孔。

管定尺切割机，包括机架以及设置在机架上的旋转夹紧装置和夹紧定尺递送装置，所述夹紧定尺递送装置包括相互连接的递送装置与托架装置,所述机架上设有二号导轨机构，所述二号导轨机构与递送装置连接，所述递送装置上设有三号动力装置，所述机架上设有齿条，所述三号动力装置的两侧设有与齿条配合的齿轮，所述托架装置的两侧设有滚轮装置。

所述托架装置包括托板，所述托板设有调节杆，所述调节杆上设有调节螺母，所述调节杆的两侧设有二号导杆。

本实用新型的有益效果是：

一号动力装置带动切割器下降，再通过二号动力装置将切割器带动至钢管处，限位挡条可以防止二号动力装置在带动切割器时与钢管碰撞从而导致切割器的损坏，切割完成时二号动力装置复位，通过设置二号动力装置带动切割器的距离可以对钢管进行准确定位并切割。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型管切割器升降装置的示意图。

图3是本实用新型管切割器升降装置部分立体示意图。

图4是本实用新型安装块的示意图。

图5是本实用新型夹紧定尺递送装置的示意图。