[实用新型]一种H型钢拼焊矫正一体机

说明书

本实用新型提供了一种H型钢拼焊矫正一体机，包括机身、放置槽、两个固定条和内部腔体，放置槽贯穿设置在机身的左右两端，两个固定条分别安装在放置槽的左右两端，内部腔体安装在机身的内部，固定条包括双轴液压缸、两个固定层和两个压力传感器，两个固定层分别安装在固定条的上下两端，两个压力传感器分别嵌入设置在固定层中，内部腔体包括两个液压缸、四个活塞杆、四个矫正模板、两个点焊接、十二个导轮、控制器和电机，四个活塞杆分别嵌入设置在两个液压缸中，四个矫正模板分别嵌入设置在塞杆中，两个点焊接分别安装在液压缸的内侧。本实用新型矫正焊接的更加全面，并且可以对H型钢进行固定，有很高的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及矫正装置技术领域，具体是一种钢拼焊矫正一体机。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，而H型钢的腹板垂直度偏差一般采用火焰校正的方法进行矫正，矫正速度较慢，效率低，且H型钢在矫正时，不能稳定的进行矫正焊接一体化操作。

现有技术中有很多研究矫正装置的期刊和文献，但是，尚未发现一种适用于H型钢的拼焊矫正一体机，现有的矫正装置，通常都不能同时对其上下两个面进行矫正，更不能在矫正时对其进行拼焊，且无法包装工作时H型钢的稳定性，为此，本实用新型提供一种H型钢拼焊矫正一体机以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中矫正装置存在矫正不够全面、稳定性差且没有适用于H型钢的拼焊矫正一体机的技术问题，提供一种H型钢拼焊矫正一体机，通过设置矫正模板、双轴液压缸、点焊接等部件，使得装置，提高儿童的舒适度，有很高的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种H型钢拼焊矫正一体机，包括机身、放置槽、两个固定条和内部腔体，所述放置槽贯穿设置在机身的左右两端，所述两个固定条分别安装在放置槽的左右两端，所述内部腔体安装在机身的内部，所述固定条包括双轴液压缸、两个固定层和两个压力传感器，所述两个固定层分别安装在固定条的上下两端，所述两个压力传感器分别嵌入设置在固定层中，所述内部腔体包括两个液压缸、四个活塞杆、四个矫正模板、两个点焊接、十二个导轮、控制器和电机，所述四个活塞杆分别嵌入设置在两个液压缸中，所述四个矫正模板分别嵌入设置在塞杆中，所述两个点焊接分别安装在液压缸的内侧，所述导轮分别转动连接在液压缸的左右两端，所述控制器安装在下方液压缸的左侧，所述电机安装在控制器的右侧，所述双轴液压缸、压力传感器、液压缸、点焊接、控制器和电机均与外部电源之间电性连接。

进一步的，所述压力传感器的信号发射端与控制器的信号接收端之间信号连接。

进一步的，所述四个矫正模板之间通过固定条呈两两对称状排列。

进一步的，所述两个固定条之间通过导轮呈对称状排列。

进一步的，所述两个点焊接之间通过固定条呈对称状排列。

进一步的，所述双轴液压缸、液压缸、点焊接的信号接收端均与控制器的信号发射端之间信号连接。

本实用新型提供了一种H型钢拼焊矫正一体机，具有以下有益效果：

1、本实用通过安装有四个矫正模板，四个矫正模板之间通过固定条呈两两对称状排列，使得四个矫正模板可对H型钢的上下两端进行依次矫正，从而使装置矫正的更加的全面。

2、本实用通过双轴液压缸，双轴液压缸外侧压力传感器的信号发射端与控制器的信号接收端之间信号连接，使得在对H型钢进行卡紧时，双轴液压缸外侧能够推动固定层将H型钢卡紧，从而使H型钢加工时更加的稳定。