[实用新型]一种耐腐蚀型玻璃钢管道

说明书

本实用新型公开了一种耐腐蚀型玻璃钢管道，包括玻璃钢管道，所述玻璃钢管道的外侧套设有框架，所述框架的内壁设有两组第一支架，且两组第一支架分别位于玻璃钢管道的上下两侧，两组所述第一支架靠近玻璃钢管道的侧壁均转动连接有齿轮，位于玻璃钢管道下方的两个所述第一支架上分别设有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴均与齿轮相匹配，所述框架中设有圆环，且圆环的侧壁设有与齿轮匹配的圆形齿条，所述圆环的上端侧壁设有壳体，所述壳体为中空结构。本实用新型可取代人工缠绕防腐蚀膜的工作方式，采用自动化缠绕可减轻工人的负担，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢管道技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀型玻璃钢管道。

背景技术

耐腐蚀型玻璃钢管道是以耐腐蚀极强的树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择，为了提高玻璃钢管道的耐腐蚀性能，在安装前还需要在玻璃钢管道的外侧缠绕上防腐蚀膜，现有的缠绕方式还是通过人工操作的方式来完成的，由于玻璃钢管道的直径较大，需要工人爬上爬下，不仅增加了工人的工作强度，而且还严重降低了缠绕的工作效率，为此，有必要开发一种耐腐蚀型玻璃钢管道来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出一种耐腐蚀型玻璃钢管道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀型玻璃钢管道，包括玻璃钢管道，所述玻璃钢管道的外侧套设有框架，所述框架的内壁设有两组第一支架，且两组第一支架分别位于玻璃钢管道的上下两侧，两组所述第一支架靠近玻璃钢管道的侧壁均转动连接有齿轮，位于玻璃钢管道下方的两个所述第一支架上分别设有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴均与齿轮相匹配，所述框架中设有圆环，且圆环的侧壁设有与齿轮匹配的圆形齿条，所述圆环的上端侧壁设有壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端内壁竖直设有第二支架，且第二支架的下端转动连接有辊筒，所述辊筒上绕设有防腐蚀膜，且防腐蚀膜贯穿壳体的下端侧壁设置，所述框架的下方设有两条平行设置的轨道，所述框架的下端侧壁设有两组固定座，且两组固定座均位于轨道的上方，所述固定座的下端侧壁通过转轴转动连接有与轨道匹配的滑轮。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的旋转方向相同，且第一驱动电机和第二驱动电机由同一个开关控制。

优选的，所述壳体的下端侧壁开设有开口，且防腐蚀膜贯穿开口设置。

优选的，所述圆形齿条通过焊接的方式与圆环固定连接。

优选的，所述固定座的下端开设有开口向下的凹槽，且滑轮位于凹槽中。

优选的，所述玻璃钢管道的两端均竖直设有支撑架。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用驱动电机带动齿轮旋转，齿轮驱动圆形齿条旋转，圆环带动壳体围绕玻璃钢管道旋转，以将防腐蚀膜缠绕在玻璃钢管道的外表面上，在圆环旋转的同时，滑轮在轨道中向前滑动，从而使壳体边旋转边移动，这样可以均匀且不间断地将防腐蚀膜缠绕在玻璃钢管道上，取代了人工缠绕地方式，既能减轻工人的工作强度，又能提高工作的效率，节省人力成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀型玻璃钢管道的主视结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐腐蚀型玻璃钢管道的右视结构示意图。