[实用新型]一种胶带分切机三档换位不停机翻转齿轮包装置

说明书

本实用新型公开了一种胶带分切机三档换位不停机翻转齿轮包装置，它涉及胶带分切机技术领域；上下齿轮包机构分别安装在主机的墙板上，所述上下齿轮包机构的结构相同，轴套通过螺栓安装在墙板上，转套内通过轴承安装有翻转套，翻转套的前端与齿轮包连接，齿轮包的上后侧与下前侧通过轴承、转轴安装有大齿轮，且转轴的前端安装有锁头，两个大齿轮之间设置有中间齿轮，中间齿轮安装在滑动轴的前端；本实用新型能实现一组生产，另一组停止，可以下卷取轴取成品胶带，上卷取轴备下组生产；能保证全啮合、上啮合、下啮合三挡行程，全啮合用于翻转时用，保证翻转时不松膜，便于割膜及计数准确；胶带生产中节约时间，实现不停机操作，且翻转不松膜。

技术领域

本实用新型属于胶带分切机技术领域，具体涉及一种胶带分切机三档换位不停机翻转齿轮包装置。

背景技术

胶带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。 粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。

现有的胶带分切机在生产时效率较低，同时需要停机操作，导致时间长，同时在翻转时容易出现松膜的现象，导致割膜与计数时不准确。

发明内容

为解决现有的胶带分切机在生产时效率较低，同时需要停机操作，导致时间长，同时在翻转时容易出现松膜的现象，导致割膜与计数时不准确的问题；本实用新型的目的在于提供一种胶带分切机三档换位不停机翻转齿轮包装置。

本实用新型的一种胶带分切机三档换位不停机翻转齿轮包装置，它包括上下齿轮包机构，上下齿轮包机构分别安装在主机的墙板上，所述上下齿轮包机构的结构相同，均是由齿轮包、锁头、中间齿轮、大齿轮、轴套、翻转套、传动套、滑套、滑动轴；轴套通过螺栓安装在墙板上，转套内通过轴承安装有翻转套，翻转套的前端与齿轮包连接，齿轮包的上后侧与下前侧通过轴承、转轴安装有大齿轮，且转轴的前端安装有锁头，两个大齿轮之间设置有中间齿轮，中间齿轮安装在滑动轴的前端，滑动轴通过花键与滑套上的滑槽连接，滑套安装在传动套的内部，传动套通过轴承安装在翻转套的内部，两个滑动轴的后端通过轴承座与拉臂的两端连接，拉臂的中部通过螺栓与多行程气缸的活塞杆连接，且多行程气缸通过固定座、螺栓安装在墙板上。

作为优选，所述翻转套、传动套的后端安装有传导带轮或传动齿轮。

作为优选，所述多行程气缸为多行程带磁气缸，多行程气缸上安装有行程开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能实现一组生产，另一组停止，可以下卷取轴取成品胶带，上卷取轴备下组生产；

二、能保证全啮合、上啮合、下啮合三挡行程，全啮合用于翻转时用，保证翻转时不松膜，便于割膜及计数准确；

三、胶带生产中节约时间，实现不停机操作，且翻转不松膜。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上啮合的结构示意图；

图3为本实用新型中下啮合的结构示意图。

图中：1-齿轮包；2-锁头；3-中间齿轮；4-大齿轮；5-轴套；6-翻转套；7-传动套；8-滑套；9-滑动轴；10-拉臂；11-多行程气缸；12-墙板。

具体实施方式