[实用新型]一种生产加工使用的上油机组

说明书

本实用新型公开了一种生产加工使用的上油机组，包括减速机，所述减速机的上表面固定设置有电机，所述电机通过固定支架与螺栓固定设置在减速机的上表面，且所述电机的下端贯穿减速机的上表面到达减速机的内部，所述减速机的内部上方固定设置有减速轮，所述减速轮的下端固定设置有同步轮，所述电机的下端贯穿减速轮的上表面与下表面到达减速轮的下方，所述电机的下端顶端与同步轮的上表面通过卡槽相卡合；设备上表面增设的上油管道能直接将润滑油导入至设备的内部，在对设备进行更换的过程中不需要将减速机进行拆下，不需要拆开设备对内部的零件进行清洁，在进行更换润滑油时大大的减少了工作人员的劳动强度，并提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于上油机组技术领域，具体涉及一种生产加工使用的上油机组。

背景技术

目前随着科技的不断发展，在生产加工时我们需要使用越来越多的电机进行加工操作，随着电机的不断运行，机器内部零件的不断磨损，工作人员在日常维护时工作量也逐渐的增高，目前的电机在运行时基本都配有减速机，减速机在运行的过程中对电机的转速保持控制，导致减速机在运行过程中磨损量比较大，需要经常的保养，目前的处理措施都是将减速机的零件全部进行浸油处理来减小设备的磨损度，但是设备在磨损之后导致油中有大量的碎屑，使得减速机在运行的过程中有杂音，此时进行更换油时需要将减速机差拆下，操作时非常繁琐，针对目前的减速机更换润滑油时难以操作的问题，有必要对减速机的内部结构进行重新设计，为此我们提出一种生产加工使用的上油机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产加工使用的上油机组，以解决上述背景技术中提出的设备内部更换润滑油不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产加工使用的上油机组，包括减速机，所述减速机的上表面固定设置有电机，所述电机通过固定支架与螺栓固定设置在减速机的上表面，且所述电机的下端贯穿减速机的上表面到达减速机的内部，所述减速机的内部上方固定设置有减速轮，所述减速轮的下端固定设置有同步轮，所述电机的下端贯穿减速轮的上表面与下表面到达减速轮的下方，所述电机的下端顶端与同步轮的上表面通过卡槽相卡合，所述同步轮的两侧设置有稳定齿轮，所述稳定齿轮通过固定支架固定设置在减速机的内壁，所述稳定齿轮的侧面与同步轮的侧面相接触，所述同步轮下表面通过卡槽固定设置有旋转杆，所述旋转杆的下端贯穿减速机的底面到达减速机的下方，所述减速机的上表面固定设置有上油管道，所述上油管道的一端贯穿减速机的上表面到达减速机的内部，所述减速机的内部固定设置有防逆流接头，所述防逆流接头的一端顶端与上油管道的顶端相接触并连通，所述防逆流接头的一侧表面通过钻孔机钻孔设置有出油孔，所述防逆流接头的外表面固定设置有耐热密封橡胶，所述耐热密封橡胶的外侧表面固定设置有限位圈，所述旋转杆的一侧固定设置有集油器，所述集油器的上端与下端都通过焊接固定设置有管道阀门，所述集油器上端的管道阀门的顶端通过焊接固定设置在减速机的底面，且管道阀门的内部与减速机的内部相连通，所述集油器的侧面通过切割固定设置有透明玻璃观察窗，所述集油器下端的管道阀门的底端通过焊接固定设置有排油管道。

优选的，所述防逆流接头的外观结构为两头粗中间细的圆柱形结构，所述防逆流接头的侧壁最细区域固定设置有限位圈。

优选的，所述防逆流接头的侧面均匀设置有一圈出油孔。

优选的，所述出油孔与上油管道的接触处固定设置有密封圈。

优选的，所述同步轮的两侧设置的稳定齿轮以旋转杆为对称轴对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)设备上表面增设的上油管道能直接将润滑油导入至设备的内部，在对设备进行更换的过程中不需要将减速机进行拆下，不需要拆开设备对内部的零件进行清洁，在进行更换润滑油时大大的减少了工作人员的劳动强度，并提高了工作效率。