[实用新型]一种可对工件进行多方位打磨的磨床

说明书

本实用新型公开了一种可对工件进行多方位打磨的磨床，包括床身、工作台、装夹定位装置、打磨装置以及驱动装置，其中，所述驱动装置包括平面驱动机构以及Z轴驱动机构；所述打磨装置包括打磨砂轮、第一驱动机构以及第二驱动机构；所述第一驱动机构包括支架、安装座以及第一驱动电机，所述安装座两端转动连接在所述支架上，所述第一驱动电机的主轴的轴线方向与Y轴平行，该第一驱动电机的主轴与所述安装座连接；所述打磨砂轮通过安装轴转动连接在所述安装座上；所述第二驱动机构包括与所述安装轴连接的第二驱动电机。所述磨床可以对工件中除底面之外的各个加工面进行打磨，且在打磨过程中无需重复对工件进行装夹，从而提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种磨床，具体涉及一种可对工件进行多方位打磨的磨床。

背景技术

目前的铸造产业，大型铸件的磨削加工主要由龙门磨床进行。砂轮固定在龙门结构上，可以沿着Y轴、Z轴移动以及沿着X轴转动。在加工过程中，铸件固定在工作台上，砂轮先调整到加工位置后固定，随后工作台带着工件沿着X轴来回运动，使得工件的待加工面与高速旋转的砂轮接触，进行磨削加工

现有龙门磨床的刀头只能沿着X轴转动选择来调整磨削的角度，这种加工方式只能够加工工件两侧的面。当加工完工件两侧的面后，需要对工件进行重新装夹，这样不仅耗费时间，而且每次装夹都会增大加工误差。

实用新型内容

本实用新型在于解决现有技术的不足，提供一种可对工件进行多方位打磨的磨床，所述磨床可以对工件中除底面之外的各个加工面进行打磨，无需重复对工件进行装夹，从而提高加工精度。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种可对工件进行多方位打磨的磨床，包括床身、工作台、装夹定位装置、打磨装置以及驱动装置，其中，

所述驱动装置包括用于驱动所述打磨装置在XY平面移动的平面驱动机构以及用于驱动所述打磨装置沿着Z轴移动的Z轴驱动机构；

所述打磨装置包括打磨砂轮、用于驱动所述打磨砂轮绕Y轴旋转以调整姿态的第一驱动机构以及用于驱动所述打磨砂轮绕Z轴旋转以产生磨削运动的第二驱动机构，其中，所述第一驱动机构包括支架、安装在支架上的安装座以及第一驱动电机，其中，所述安装座两端转动连接在所述支架上，所述第一驱动电机的主轴的轴线方向与Y轴平行，该第一驱动电机的主轴与所述安装座连接；所述打磨砂轮通过安装轴转动连接在所述安装座上；所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴与所述安装轴连接。

优选的，所述第二驱动电机与所述安装轴之间设置有第二传动机构，其中，

所述第二传动机构包括第一传动轴以及平行设置的第二传动轴和第三传动轴，其中，所述第二驱动电机的主轴与所述第一传动轴连接；所述第二传动轴位于所述第三传动轴的上方，该第二传动轴一端转动连接在支架上，另一端延伸至所述安装座内，所述安装座在与所述第二传动轴接触的位置处设置有避让口；所述第三传动轴设置在所述安装座内且一端通过转动机构与所述安装座连接；所述第一传动轴的轴线方向分别与第二传动轴和第三传动轴的轴线方向垂直；所述第一传动轴与所述第二传动轴之间设置有第一锥齿轮传动机构，所述第一锥齿轮传动机构的两个互相啮合的第一锥齿轮分别安装在所述第一传动轴和第二传动轴上；所述第二传动轴和所述第三传动轴之间设置有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构的两个相互啮合的齿轮分别安装在所述第二传动轴和所述第三传动轴上；所述第三传动轴与所述安装轴之间设置有第二锥齿轮传动机构，所述第二锥齿轮传动机构的两个互相啮合的第二锥齿轮分别安装在所述第三传动轴和所述安装轴上。

优选的，所述第二驱动电机与所述第一传动轴之间设置有第一蜗轮蜗杆传动机构，所述第一蜗轮蜗杆传动机构包括第一蜗杆和与所述第一蜗杆配合的第一蜗轮，其中，所述第一蜗杆的一端通过转动机构安装在所述支架上，另一端与所述第二驱动电机的主轴连接；所述第一蜗轮安装在所述安装轴的上端。