[实用新型]齿轮单键对称度检具

说明书

本实用新型提供的一种齿轮单键对称度检具，包括定检测板、动检测板、控制器以及呈圆柱状的检具本体；所述检具本体的侧面设置有支承平面；所述定检测板和动检测板分别安装在支承平面的两侧，且所述定检测板和动检测板均与检具本体的中心轴线平行；所述动检测板可沿水平方向在支承平面上滑动；所述动检测板远离定检测板的一面上安装有多个压力传感器；多个所述压力传感器沿竖直方向依次安装在动检测板上；所述压力传感器与控制器电连接。本实用新型提供的齿轮单键对称度检具，快速检测齿轮单键对称度，便于在线检测，便于齿轮的批量化生产。

技术领域

本实用新型涉及变速箱技术领域，具体涉及一种齿轮单键对称度检具。

背景技术

在单中间轴变速器J70/J80/J90/5J55T/5J45T等产品设计中，根据中间轴与中间轴齿轮单键联接要求，以内孔为基准的中间轴齿轮单键对称度为0.05mm。一般情况下，对于以内孔为基准的齿轮单键对称度检测都直接通过三坐标，采集齿轮内孔和齿轮单键上的点，建立坐标平面测量对称度。但是由于三坐标测量时间长，不能实现在线检测，无法满足批量化生产的需求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的齿轮单键对称度检具，快速检测齿轮单键对称度，便于在线检测，便于齿轮的批量化生产。

本实用新型提供的一种齿轮单键对称度检具，包括定检测板、动检测板、控制器以及呈圆柱状的检具本体；所述检具本体的侧面设置有支承平面；所述定检测板和动检测板分别安装在支承平面的两侧，且所述定检测板和动检测板均与检具本体的中心轴线平行；所述动检测板可沿水平方向在支承平面上滑动；所述动检测板远离定检测板的一面上安装有多个压力传感器；多个所述压力传感器沿竖直方向依次安装在动检测板上；所述压力传感器与控制器电连接。

可选地，还包括齿条和齿轮；所述齿轮可旋转的安装在检具本体的顶部端面，且所述齿轮与检具本体同轴设置；所述齿条可滑动的安装在支承平面上；所述齿条与动检测板连接；所述齿条与齿轮啮合。

可选地，所述控制器包括控制模块和显示器；所述压力传感器、控制模块和显示器顺次连接；所述显示器安装在检具本体的顶部端面；所述显示器上安装有多个指示灯；所述指示灯与压力传感器一一对应。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种齿轮单键对称度检具，包括定检测板、动检测板、控制器以及呈圆柱状的检具本体；所述检具本体的侧面设置有支承平面；所述定检测板和动检测板分别安装在支承平面的两侧，且所述定检测板和动检测板均与检具本体的中心轴线平行；所述动检测板可沿水平方向在支承平面上滑动；所述动检测板远离定检测板的一面上安装有多个压力传感器；多个所述压力传感器沿竖直方向依次安装在动检测板上；所述压力传感器与控制器电连接。本实用新型提供的齿轮单键对称度检具，快速检测齿轮单键对称度，便于在线检测，便于齿轮的批量化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记：

1-检具本体、2-定检测板、3-动检测板、4-齿条、5-齿轮、6-指示灯、11-支承平面、31-压力传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。