[发明专利]阀板表面碳氮共渗处理方法在审
申请号: | 201811652003.8 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN109487203A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 吴辉;王清龙;汪云;唐宗清;孟金华;王文汇;徐俊东 | 申请(专利权)人: | 安徽银龙泵阀股份有限公司 |
主分类号: | C23C8/30 | 分类号: | C23C8/30;C23C8/80 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 许小莉 |
地址: | 239300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阀板 渗碳炉 阀板表面 碳氮共渗 除油 清洗 淬火处理 喷砂处理 使用寿命 碳势控制 淬火 烘干 氮势 阀门 放入 喷砂 取出 腐蚀 | ||
1.一种阀板表面碳氮共渗处理方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
(1)对阀板进行除油除脂清洗后烘干;
(2)对除油除脂清洗后的阀板进行喷砂处理;
(3)将喷砂后的阀板放入渗碳炉中,渗碳炉升温至820-880℃,氮势为 0.2%-0.6% ,碳势控制为1.02,时间为70-80min;
(4)将阀板从渗碳炉中取出,进行淬火处理,淬火温度为180-250℃。
2.根据权利要求1所述的阀板表面碳氮共渗处理方法,其特征是:所述除油除脂清洗采用质量百分浓度为5%的氢氧化钠溶液。
3.根据权利要求1所述的阀板表面碳氮共渗处理方法,其特征是:所述的渗碳炉中具有保护气氛,所述保护气体为经过了预处理的气化甲醇,所述气化甲醇的流量为5000-7500CC/h。
4.根据权利要求1所述的阀板表面碳氮共渗处理方法,其特征是:还包括淬火后进行低温回火处理,所述低温回火处理是先升温至145-150℃,保温30-60min,然后以40-50℃/min的速率降温到100-105℃,保温10-15 min,再升温到130-135℃,保温30-60min,最后自然冷却到常温。
5.根据权利要求1所述的阀板表面碳氮共渗处理方法,其特征是:步骤(3)中所述的处理时间为75min。
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