[发明专利]一种可高速撕离屏幕用过程膜的制备方法及其产品在审
| 申请号： | 201811650811.0 | 申请日： | 2018-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN109705769A | 公开（公告）日： | 2019-05-03 |
| 发明（设计）人： | 孙攀;王健 | 申请（专利权）人： | 上海精珅新材料有限公司 |
| 主分类号： | C09J7/50 | 分类号： | C09J7/50 |
| 代理公司： | 上海东亚专利商标代理有限公司 31208 | 代理人： | 董梅 |
| 地址： | 201507 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 屏幕 撕离 压敏胶层 导电层 离型膜 击穿 基材 吸入 制备 工艺过程 静电积累 屏幕表面 生产效率 最大电压 静电 保护膜 成品率 防静电 取片 贴合 消散 保证 | ||
1.一种可高速撕离屏幕用过程膜的制备方法，其特征在于，自下而上包括：基材（1）、高效导电层（2）、压敏胶层（3）和离型膜（4），包括下述制备步骤：
（a）将基材（1）的一面进行电晕处理，放置一定时间，至所述基材（1）电晕面表面张力≥48dyn；
（b）在步骤（a）所得基材（1）的电晕面涂布高效导电层（2），该高效导电层（2）的表面电阻为102-107Ω/□；
（c）在所述的高效导电层（2）上涂覆压敏胶层（3）后，与离型膜（4）的离型面复合，得到半成品过程膜；
（d）将所述的半成品过程膜进行熟化处理，得到目标产品；
其中，所述基材（1）为PET、PE、PVC或COP等光学薄膜，所述基材的厚度为10-100μm。
2.如权利要求1所述的可高速撕离屏幕用过程膜的制备方法，其特征在于：所述高效导电层（2）的成分为PEDOT/PSS，所述导电层的厚度为50-500nm。
3.如权利要求1所述的可高速撕离屏幕用过程膜的制备方法，其特征在于：所述压敏胶层（3）的胶基成分为聚氨酯、聚丙烯酸或硅胶聚合物，所述压敏胶层（3）的厚度为3—30μm，剥离力为0-50g/25mm，表面电阻为103-109Ω/□，在5cm-50cm/s的速度下，屏幕即时的表面电压＜500V。
4.如权利要求1或3所述的可高速撕离屏幕用过程膜的制备方法，其特征在于：所述压敏胶层（3）中含有有机金属盐导电剂，所述导电剂的添加量为所述压敏胶层（3）质量的1—20%。
5.如权利要求4所述的可高速撕离屏幕用过程膜的制备方法，其特征在于：所述有机金属盐导电剂可通过孔径在0.1um以上的滤芯。
6.如权利要求1所述的可高速撕离屏幕用过程膜的制备方法，其特征在于：所述离型膜（4）为具有离型性能的PET，所述离型膜（4）的厚度为25—150um。
7.如权利要求1所述的可高速撕离屏幕用过程膜的制备方法，其特征在于：在步骤（a）中，所述放置时间为3天以上，放置环境为室温或40-60℃高温。
8.如权利要求1所述的可高速撕离屏幕用过程膜的制备方法，其特征在于：在步骤（d）中，所述熟化时间为3—10天，放置环境为室温或40-60℃高温，至剥离力稳定，即完成熟化，得目标产品。
9.一种可高速撕离屏幕用过程膜，根据权利要求1至8所述的任一项制备方法得到的。
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