[发明专利]一种太阳能复合封装板的制备工艺

说明书

本发明涉及太阳能应用领域，具体涉及一种太阳能复合封装板的制备工艺，其包括如下步骤：将透光基材层清洗、干燥后待用；在所述透光基材层的第一表面制备透光水汽阻隔改性层；在所述透光水汽阻隔改性层外表面制备透光水汽阻隔层。本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中太阳能复合封装板水汽阻隔率低的问题，进而提供一种水汽阻隔率更高的太阳能复合封装板的制备工艺。

技术领域

本发明涉及太阳能应用领域，具体涉及一种太阳能复合封装板的制备工艺。

背景技术

太阳能电池作为太阳电池的一个新品种，技术先进、性能优良、用途广泛，越来越受到人们的重视。随着人们生活品质的提高和需求，对移动电源的需求也越来越大，太阳能移动电源由于绿色环保、轻便柔软、携带方便，逐渐成为最符合现代生活的移动电源。

太阳能组件一般包括阳光侧的前板、发电组件和更靠近安装侧的背板，即通过前板和背板两块封装板将发电组件保护封装在里面。由于太阳能组件的应用环境特殊性，要求太阳能复合封装板(尤其是前板)具有一定的透光性、耐磨耐划、耐老化性、绝缘性、自洁、阻燃性等特性外，同时还要有高的水汽阻隔的效果。

中国专利CN106784097A公开了一种高阻水透明太阳能组件用背板和前板，其包括高耐候透明薄膜层，耐候透明黏剂层、透明基体层和透明透光耐候涂层，所述透明基体层的一侧通过耐修改透明胶黏剂层与高耐候透明薄膜层粘结，所述透明基体层的另一侧为透明透光耐候涂层，所述透明透光耐候涂层用于粘结封装胶膜。即现有技术该专利文件中公开了该结构达到的整体水汽阻隔性能为10^-2g/m².D,即通过上述方案，能达到整体水汽阻隔率为10^-2g/m².D，但该水汽阻隔率仍满足不了日益增长的用户需求。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中太阳能复合封装板水汽阻隔率低的问题，进而提供一种水汽阻隔率更高的太阳能复合封装板的制备工艺。

本发明所述太阳能复合封装板的制备工艺，其包括如下步骤：

将透光基材层清洗、干燥后待用；

在所述透光基材层的第一表面制备透光水汽阻隔改性层；

在所述透光水汽阻隔改性层外表面制备透光水汽阻隔层。

在所述透光基材层的第一表面制备透光水汽阻隔改性层的步骤包括：在所述透光基材层的第一表面涂布透光水汽阻隔改性湿膜，经高温干燥后形成所述透光水汽阻隔改性层。

在所述透光水汽阻隔改性层外表面制备透光水汽阻隔层的步骤包括：在所述透光水汽阻隔改性层外表面采用原子层沉积工艺或化学气相沉积或磁控溅射工艺制备所述透光水汽阻隔层。

所述水汽阻隔层为氧化硅、氮化硅和三氧化二铝中的一种或两种以上；和/或，所述透光基材层的厚度50-200μm；和/或，所述透光水汽阻隔改性层的厚度1-15μm；和/或，所述透光水汽阻隔层的厚度0.1-1μm。

在所述透光基材层的第二表面制备透光耐候层。

在所述透光基材层的第二表面制备透光耐候层的步骤包括：在所述透光基材层的第二表面采用喷涂或刮涂或辊涂方式制备透光耐候湿膜，干燥后得到透光耐候涂层。

所述透光耐候涂层为含氟类涂层。

在所述透光基材层的第二表面制备透光耐候层的步骤包括：

将液态硅胶混合液搅拌均匀后，在所述第二表面采用喷淋或刮涂或辊涂的方式制备第一透光硅胶湿膜，干燥后得到第一透光硅胶层；

在所述第一透光硅胶层外表面上粘贴透光耐候薄膜，并经层压机抽真空后温度50-120℃，时间1-5min进行层压粘接复合制得透光耐候薄膜层。