[发明专利]一种转子总成组装装置有效
| 申请号: | 201811578103.0 | 申请日: | 2018-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN109861467B | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
| 发明(设计)人: | 张晋;程旗凯;陈源通;王京;朱振;盛晓祥;俞妙春;朱鑫城;余晓春;潘浩雷;赵俊汀;徐悦新;陈卸件;俞兴;洪灵;张庆权;黄兴;李陈凯;汪小平;吴洪鑫;卢伟星;徐文韬;吕凡 | 申请(专利权)人: | 浙江硕和机器人科技有限公司 |
| 主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
| 代理公司: | 浙江纳祺律师事务所 33257 | 代理人: | 朱德宝 |
| 地址: | 321000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 转子 总成 组装 装置 | ||
本发明公开了一种转子总成组装装置,包括工作台、转子顶部组装装置和转子底部组装装置,转子顶部组装装置包括第一轴承上料装置、通风盖上料装置、定位台、第一压合气缸和定位机构,定位机构包括中转台、定位气缸、第一轴承推板和通风盖推板,中转台上设置有第一轴承滑槽和通风盖滑槽,中转台上设置有第一轴承推道和通风盖推道,定位台上设置有轴承推孔,轴承推孔的底部与通风盖推道连通,转子底部组装装置包括组装模具、第二压合气缸、转子储料架、转子上料装置、第二轴承上料装置和挡圈上料装置。通过上述设置,只需一人就可照看整个转子的生产过程,且操作人员只需操作其中一个工步即可,保证了较高的生产效率。
技术领域
本发明涉及一种产生设备,更具体的说是涉及一种转子总成组装装置。
背景技术
角磨机的转子是重要的运动部件,转子总成由转子、顶部轴承、通风盖、底部轴承和挡圈组成,现有的生产工艺中,转子总成的组装过程是由工人操作各个机器进行的,需要工人对转子、轴承、通风盖、挡圈进行反复的取料和定位操作,需要3-4名工人才能保证较高的组装速度。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种转子总成组装装置,由机械设备完成大部分操作,减少人工参与,且保证高效生产。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种转子总成组装装置,包括工作台、转子顶部组装装置和转子底部组装装置,
转子顶部组装装置包括第一轴承上料装置、通风盖上料装置、定位台、第一压合气缸和定位机构,
定位机构包括中转台、定位气缸、第一轴承推板和通风盖推板,定位台固定在工作台上,中转台与定位台固定连接,轴承上料装置包括第一轴承振动盘和第一轴承滑道,通风盖上料装置包括通风盖振动盘和通风盖滑道,第一轴承振动盘和通风盖振动盘固定在工作台上,中转台上设置有第一轴承滑槽和通风盖滑槽,第一轴承滑槽设置在通风盖滑槽的上方,定位气缸固定在工作台上,第一轴承振动盘和通风盖振动盘设置在定位气缸的两侧,第一轴承滑道连接第一轴承振动盘与第一轴承滑槽,通风盖滑道连接通风盖振动盘和通风盖滑槽,中转台设置在定位气缸与定位台之间,中转台上设置有连通第一轴承滑槽与定位台的第一轴承推道和连通通风盖滑槽与定位台的通风盖推道,第一轴承推板滑移设置在第一轴承推道内且与定位气缸连接,通风盖推板滑移设置在通风盖推道内且与定位气缸连接,工作时,定位气缸推动第一轴承推板和通风盖推板,将轴承和通风盖推到定位台上,定位台上设置有与第一轴承推道连通的轴承推孔,轴承推孔的底部与通风盖推道连通,第一压合气缸固定在定位台上且位于轴承推孔的上方,
转子底部组装装置包括组装模具、第二压合气缸、转子储料架、将转子从转子储料架输送到组装模具上的转子上料装置、用于将轴承输送到组装模具上的第二轴承上料装置、用于将挡圈输送到组装模具上的挡圈上料装置,组装模具固定在工作台上,第二轴承上料装置和挡圈上料装置设置在工作台上,第二压合气缸固定在工作台上且位于组装模具的上方。
作为本发明的进一步改进,中转台包括底板、中间板和顶板,底板固定在定位台上,中间板固定在底板的顶端,顶板固定在中间板的顶端,中间板的上端面上开设有第一槽和第二槽,第一槽的一端和第二槽的一端分别穿透中间板相邻的两个侧面且另一端相互连通,第一轴承滑槽由中间板、第一槽和顶板限位形成,第一轴承推道由中间板、第二槽和顶板限位形成,中间板的下端面上开设有第三槽和第四槽,第三槽的一端和第四槽的一端分别穿透中间板相邻的两个侧面且另一端相互连通,通风盖滑槽由中间板、第三槽和底板限位形成,通风盖推道由中间板、第四槽和底板限位形成。
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