[发明专利]一种牛肉深加工用冷冻装置

说明书

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种牛肉深加工用冷冻装置，包括真空室，所述真空室内设有温度传感器、压力传感器、喷淋装置、排水口、去真空管口、抽真空口、盘管，所述喷淋装置与水箱连接，所述去真空接口上连接有去真空管线，所述去真空管线上设有压力恢复调节阀，所述抽真空口与抽真空装置之间通过抽真空管线连接，所述盘管与高低温一体循环机之间成回路连接，所述温度传感器、压力传感器、压力恢复调节阀、高低温一体循环机、喷淋装置接入控制装置。本发明具有冷却时间短、牛肉水分流失少，冷冻后容易取出牛肉，冷冻效果好等优点。

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种牛肉深加工用冷冻装置。

背景技术

为了确保肉类在加工、运输、储藏过程中的质量，冷冻保藏发挥着至关重要的作用。肉类冷冻保藏的作用主要是为了延长保质期，肉类保质期主要由颜色、质构、水分含量、风味、微生物含量以及营养价值等因数决定。

传统的冷冻技术利用风冷式单冻机(冷冻库)进行速冻，因对冷冻后肉类温度要求较低，会使肉类降温时间较长，另外，由于肉类直接由单冻机速冻，风冷使得肉类表面水分蒸发过多，导致肉类干耗使得颜色卖相不佳，同时，水分流失影响肉类品质。

近年，真空冷冻技术得到了极大的发展，真空冷冻技术主要是利用对收容有被冷却物的处理槽进行减压，从而对被冷却物中的水分进行气化，通过该气化热量来冷却被冷却物。真空冷冻技术与传统冷冻技术相比，具有冷却速度快，冷却温度均匀、能耗少、操作方便、运行可靠等优点。但失水仍是真空冷却的最大缺点，同时，失水也是衡量真空冷却效果的一个非常重要的指标，另一方面，也存在冷冻后由于结冰的原因使肉类与存放装置粘连在一起，难以分离取出的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牛肉深加工的冷冻装置，其具有冷却时间短、牛肉水分流失少，冷冻后容易取出牛肉等优点。

为了实现上述目标，本发明的技术方案为：

一种牛肉深加工的冷冻装置，包括真空室，所述真空室内设有温度传感器、压力传感器、喷淋装置、排水口、去真空管口、抽真空口、盘管，所述喷淋装置与水箱连接，所述去真空接口上连接有去真空管线，所述去真空管线上设有压力恢复调节阀，所述抽真空口与抽真空装置之间通过抽真空管线连接，所述盘管与高低温一体循环机之间成回路连接，所述温度传感器、压力传感器、压力恢复调节阀、高低温一体循环机、喷淋装置接入控制装置。

作为一种优选方案，所述抽真空装置为罗茨水环机组。

作为一种优选方案，所述盘管设置在真空室的上、下、左、右、后五个面中的一面或几面。

作为一种优选方案，所述去真空管线上设有过滤器。

作为一种优选方案，所述真空室左右两侧分别设有数个滑槽，所述滑槽可自由放置隔板，将真空室分为若干放置区域。

作为一种优选方案，所述真空室的隔板为网状结构。

本发明的有益效果为：本发明通过在真空室内设置盘管，冷冻时，可以对盘管通入冷却介质，实现对牛肉的预冷处理，加快牛肉的降温速度，缩短牛肉的降温时间；取出牛肉时，可以对盘管通入加热介质，实现对牛肉的加热，能够使因结冰粘连在放置装置的牛肉快速解冻，方便取出牛肉；通过设置喷淋装置对真空室进行补水，可以有效避免牛肉失水；通过在真空室左右两侧设置滑槽放置隔板，可将牛肉分区放置放置牛肉堆积，可有效提高冷冻装置的利用率和冷冻效果，可方便的取出牛肉；在真空室底部设置排水口，能将解冻时产生的水快速排出真空室，方便清洁。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为隔板的示意图；