[发明专利]耐热瓷器及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热瓷器，其包括坯体以及涂覆于坯体上的釉层，其特征在于：所述坯体所含原料组分的重量百分比为：煅烧滑石15～30％、石英5～10％、高岭石15～30％、塑性粘土5％～8％、氧化铝5％～8％和耐热废瓷粉料10％～12％。

2.一种耐热瓷器的制备方法，其特征在于：所述制备方法的步骤如下：

1)原料准备：按权利要求1所述的原料组分的重量百分比取制备坯体的所需原料，并将原料依次进行混合研磨、过筛、除铁和陈腐后，制成泥饼，再将泥饼进行练泥，获得坯料备用，同时，制备釉液，以做备用；

2)成型修整：将步骤1)的坯料进行加工成型并使其干燥，获得成型坯体，随后，将成型坯体进行表面修磨，使成型坯体表面平整并使其干燥，获得修坯坯体；

3)素烧喷釉：将步骤2)的修坯坯体进行高温素烧，获得素烧坯体，再将素烧坯体进行浸泡，再于素烧坯体表面均匀喷涂釉液并使其干燥，获得喷釉坯体；

4)成品烧成：步骤3)的喷釉坯体进行高温釉烧，烧成完毕后降温，再进行急冷处理，随后进行第二次降温，获得耐热瓷器的成品。

3.根据权利要求2所述的耐热瓷器的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，将坯料进行加工成型后，将成型的制品置于常温常压环境下自然干燥，获得成型坯体。

4.根据权利要求2所述的耐热瓷器的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，将成型坯体表面平整后，亦置于常温常压环境下自然干燥，获得修坯坯体。

5.根据权利要求2所述的耐热瓷器的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，将素烧坯体在浓度为30波美度的釉液中浸泡5秒钟后，再采用喷枪加喷浓度为60波美度的釉液，随后置于常温常压环境下自然干燥，获得喷釉坯体。

6.根据权利要求2所述的耐热瓷器的制备方法，其特征在于：所述步骤4)中，将喷釉坯体于真空环境下，以1200～1500℃的高温进行釉烧，烧成完毕后，自然降温，再进行急冷处理，随后进行第二次自然降温，获得耐热瓷器的成品。