[发明专利]太阳能光伏组件背板穿线工装

说明书

本发明公开了太阳能光伏组件背板穿线工装，包括下模板，在下模板的前端设置有向上翘起的导向板，在下模板的上表面平行设置有若干条定位槽，每条定位槽能嵌入一根汇流条的引出线，并且每条定位槽的后端向后延伸并贯通至下模板的后端面，各定位槽的位置及数量正好与电池片层上各汇流条引出线的位置及数量相对应，在下模板的顶部设置有能向下遮盖住各定位槽的上模板，上模板通过若干定位连接组件与下模板相连接固定，当上模板与下模板相连接固定时，上模板与下模板共同形成若干条与电池片层上各汇流条引出线的位置及数量相对应的定位腔。本发明优点是：能一次性将所有汇流条引出线顺利穿出背板开口，保证了产品质量。

技术领域

本发明涉及太阳能光伏组件辅助安装设备技术领域，具体涉及太阳能光伏组件背板穿线工装。

背景技术

太阳能光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。太阳能光伏组件一般由自下向上依次叠层的钢化玻璃、EVA、电池片层、EVA、玻璃纤维及背板组成。在组件叠层工序，员工铺设背板时，须将电池片层的各汇流条的引出线一起从太阳能光伏组件背板上的背板开口穿出背板，由于背板开口很窄、撑开缝隙小，员工需要多次调整才能将各汇流条的引出线条从背板开口穿出背板，在员工调整各汇流条引出线穿出背板开口的过程中极易导致连接汇流条的电池片发生碎裂，造成较大的经济损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、能一次性将所有汇流条引出线顺利穿出背板开口的太阳能光伏组件背板穿线工装。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的太阳能光伏组件背板穿线工装，包括下模板，在下模板的前端设置有向上翘起的导向板，在下模板的上表面平行设置有若干条定位槽，每条定位槽能嵌入一根汇流条的引出线，并且每条定位槽的后端向后延伸并贯通至下模板的后端面，各定位槽的位置及数量正好与电池片层上各汇流条引出线的位置及数量相对应，在下模板的顶部设置有能向下遮盖住各定位槽的上模板，上模板通过若干定位连接组件与下模板相连接固定，当上模板与下模板相连接固定时，上模板与下模板共同形成若干条与电池片层上各汇流条引出线的位置及数量相对应的定位腔。

进一步地，前述的太阳能光伏组件背板穿线工装，其中：定位槽的后端向后延伸并贯通至下模板后端面与下表面的连接边沿，并且定位槽的槽底呈由前向后逐渐向下倾斜设置。

进一步地，前述的太阳能光伏组件背板穿线工装，其中：定位连接组件的结构包括：在下模板的顶部设置有定位孔，在定位孔的孔壁上设置有半球形限位孔，在上模板的底部设置有插入定位孔的定位管，在定位管的下部管壁上设置有通孔，在定位管中设置有弹簧片，弹簧片的一端与定位管的内壁相固定，弹簧片的另一端固定有伸入通孔且大小与半球形限位孔相适配的半球形定位块，半球形定位块在弹簧片的向外弹力作用下始终具有向外伸出并插入半球形限位孔的趋势，当上模板的定位管插入下模板的定位孔、并下移至定位管上的半球形定位块与定位孔孔壁上的半球形限位孔相对应时，定位管上的半球形定位块在弹簧片的向外弹力作用下会伸出并插入半球形限位孔中，使上模板与下模板相连接固定。

进一步地，前述的太阳能光伏组件背板穿线工装，其中：导向板与水平面之间的夹角为15～30°。

通过上述技术方案的实施，本发明优点是：结构简单，操作方便，不需要对各汇流条引出线进行调整，就能一次性将所有汇流条引出线顺利穿出背板开口，能有效防止连接汇流条的电池片因调整汇流条引出线而发生碎裂情况的发生，大大提高了生产效率，保证了产品质量。

附图说明

图1为本发明所述的太阳能光伏组件背板穿线工装的结构示意图。

图2为图1的俯视方向的结构示意图。

图3为图2中所示的A-A剖面的结构示意图。

图4为图中所示的H部位的放大示意图。