[发明专利]一种低VOC低气味本体ABS树脂的制备方法在审
申请号: | 201811268456.0 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109354653A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 赵欣麟;王益波;李耀波;刘万胜;张东梅;范铁军;魏丽娟;付莹 | 申请(专利权)人: | 北方华锦化学工业股份有限公司 |
主分类号: | C08F279/04 | 分类号: | C08F279/04;C08F212/08;C08F220/44;C08F2/38 |
代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人: | 赵晓宇 |
地址: | 124021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低气味 低VOC 链转移剂 制备 高分子材料制备领域 硫醇类链转移剂 超临界萃取 小分子物质 后处理 力学性能 影响产品 小家电 硫醇类 挥发 臭味 醇类 非硫 脱除 打印 汽车 应用 配合 | ||
1.一种低气味低VOC本体ABS树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将切碎的增韧橡胶、溶剂、丙烯腈和苯乙烯在一定的温度下,按照一定比例在溶胶釜内混合溶解至均一无胶块的原胶液;
(2)将溶解好的原胶液、引发剂、链转移剂、硅油由输送设备依次送至第一、第二、第三、第四平推流反应器内进行连续本体聚合反应;
(3)聚合后的物料进入超临界萃取设备,进行脱挥造粒,制备得到低气味低VOC本体ABS树脂。
2.根据权利要求1所述的低气味低VOC本体ABS树脂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述一定比例是指各组分质量分数为:增韧橡胶5%-15%、苯乙烯40%-55%,丙烯腈18%-28%,溶剂15%-30%。
3.根据权利要求1所述的低气味低VOC本体ABS树脂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的链转移剂为非硫醇类链转移剂,或者硫醇类链转移剂与非硫醇类链转移剂配合使用,所述非硫醇类链转移剂为双硫酯类、甲基苯乙烯、三巯基丙烯酸甲酯中的一种。
4.根据权利要求3所述的低气味低VOC本体ABS树脂的制备方法,其特征在于,所述链转移剂优选三巯基丙烯酸甲酯,用量为0.2%-0.9wt%。
5.根据权利要求1所述的低气味低VOC本体ABS树脂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中在第一平推流反应器的入口处加入0.01%-0.15wt%的引发剂和0.10%-0.25wt%的链转移剂;在第二平推流反应器的入口处加入0.15%-0.25wt%的链转移剂;在第三平推流反应器的入口处加入0.10%-0.15wt%的链转移剂和0.05%-0.15wt%的硅油。
6.根据权利要求1所述的低气味低VOC本体ABS树脂的制备方法,其特征在于,步骤(2)第一平推流反应器的聚合温度为87℃-101℃,第二平推流反应器的聚合温度为98℃-116℃,第三平推流反应器的聚合温度为113℃-126℃,第四平推流反应器的聚合温度为118℃-134℃。
7.根据权利要求1所述的低气味低VOC本体ABS树脂的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述超临界萃取设备机头温度为195℃,真空度为-0.1MPa。
8.根据权利要求1所述的低气味低VOC本体ABS树脂的制备方法,其特征在于,制备得到ABS树脂的残单含量在50ppm以下,气味等级2-3级,悬臂梁缺口冲击强度210-250J/m。
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