[发明专利]一种导电硅橡胶及其制备工艺

权利要求书

1.一种导电硅橡胶，其特征在于，由按以下重量比的原料组成：含甲基乙烯基的硅橡胶生胶60-80份、天然橡胶10-20份、导电填料5-10份、聚酰胺/贵金属量子点复合材料 3-8份、白炭黑2-6份、有机硅氧烷1-5份、硬脂酸1-4份、硫化剂0.5-1.5份、催化剂0.1-0.5份、结构抑制剂0.2-0.6份。

2.根据权利要求1所述的导电硅橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：含甲基乙烯基的硅橡胶生胶70份、天然橡胶15份、导电填料7.5份、聚酰胺/贵金属量子点复合材料 5.5份、白炭黑4份、有机硅氧烷3份、硬脂酸2.5份、硫化剂1份、催化剂0.3份、结构抑制剂0.4份。

3.根据权利要求1所述的导电硅橡胶，其特征在于，所述导电填料为平均粒径在30μm以下的经硅烷偶联剂表面处理的乙炔炭黑、导电云母粉、导电蒙脱土中一种或几种。

4.根据权利要求1所述的的导电硅橡胶，其特征在于，所述聚酰胺/贵金属量子点复合材料的制备方法包括：

（1）聚酰胺改性：将聚酰胺超声分散在混酸中，聚酰胺的浓度为1-5mg/mL，加热至70℃并恒温搅拌3h，再用蒸馏水洗至中性，在烘箱中60℃条件下干燥24h，得到改性聚酰胺；

（2）将改性聚酰胺送入密炼机中，抽真空保证与大气压差≥0.07MPa，密炼温度为120-140℃，密炼5-10min后，将占改性聚酰胺总质量1/10的贵金属量子点催化剂加入混炼机中，一起混炼3-5min，排料；

（3）将上步排出的混合料自然冷却至室温，并送入到电子束辐照装置中，在0.8-0.9MeV的辐照能量下反应30-50min，即得聚酰胺/贵金属量子点复合材料。

5.根据权利要求4所述的导电硅橡胶，其特征在于，所述贵金属量子点催化剂为镓、铯、铷、铟、锡、铋中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的的导电硅橡胶，其特征在于，所述硫化剂为双二五硫化剂。

7.根据权利要求1所述的导电硅橡胶，其特征在于，所述催化剂为可溶性铂化合物。

8.根据权利要求1所述的导电硅橡胶，其特征在于，所述结构抑制剂为乙炔环己醇。

9.根据权利要求1-8任一项所述的导电硅橡胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在密炼机中按照上述配方加入含甲基乙烯基的硅橡胶生胶和天然橡胶，在110-120℃温度下密炼10-20min，随后依次加入催化剂，分别在真空状态下连续密炼20-40min制成基料，抽真空保证与大气压差≥0.07MPa；

（2）向密炼机中加入导电填料、聚酰胺/贵金属量子点复合材料、白炭黑先密炼10-30min，再在真空状态下加入有机硅氧烷、硬脂酸密炼5-10min，制得导电硅橡胶混合物，在此过程中密炼温度控制在80-90℃范围内，抽真空保证与大气压差≥0.07MPa；

（3）将步骤(2)制得的导电硅橡胶混合物送入硫化罐中，加入硫化剂，并在150-200℃下进行硫化，即得导电硅橡胶。

10.根据权利要求9所述的导电硅橡胶的制备工艺，其特征在于，步骤（3）中的硫化条件为：硫化时间3-8min，硫化压力5-15Mpa。