[发明专利]一种浓香油茶籽油的制备方法

权利要求书

1.一种浓香油茶籽油的制备方法，其特征在于，制备过程如下：

⑴、油茶果选择：

选择10年以上树龄、子叶青绿茂盛的油茶树在霜降节后采摘的、无霉变、无虫害的油茶果作为原料；

⑵、干燥：

①、一次干燥：将油茶果投入干燥容器中，先在容器底部堆放占容器深度10-15％的干燥物，再将油茶果投入干燥物上，厚度为容器深度的25-35％，然后，将占所投入油茶果重量10-20％的干粉撒入油茶果的表层至完全覆盖；接着，再次将干燥物放入干粉上，厚度为容器深度的5-8％，然后，再将油茶果投入容器中的干燥物上面，厚度为容器深度的25-35％，之后，再用所投入油茶果重量10-20％的干粉撒入油茶果中并完全覆盖；然后，在温度为36-48℃的环境下处理6-8天；其后，将油茶果筛分，除去干燥物和干粉，得一次干燥油茶果，备用；

所述的干燥物是由干木屑、干竹屑、干草粉按2-3：1：0.5-0.8的重量比例混合而成，其总含水量低于3％；

所述的干粉是由石灰粉与氯化钙按2-4：1的重量比例混配而成；

②、二次干燥：先在微波真空干燥器的干燥盘的底部盛装含水率为10-20％的无机盐，厚度为干燥盘深度的3-6％，再将一次干燥油茶果堆放于无机盐上，并将一次干燥油茶果在盘中来回翻动至表面全部接触无机盐，一次干燥油茶果盛装的厚度为干燥盘深度的75-85％；然后，在温度65-70℃、压力5-8KPa下干燥至油茶果壳全部爆开，成为二次干燥油茶果，备用；

所述的无机盐是氯化钙、硫酸钙、硫酸钠、磷酸氢钠中的一种或四种按等重量比混配而成；

⑶、筛分：

将二次干燥油茶果经筛分机处理，除去油茶果壳，收集油茶籽仁，备用；

⑷、粉碎：

将油茶籽仁与吸附剂按重量比6-8：1的比例混合后，经粉碎机处理成100目以上的油茶籽仁粉，并投入暂存罐中密封搅拌2.5-4.0h，备用；

所述的吸附剂是粒径小于1.2mm的沸石颗粒，或100目以下的硅胶脱色砂，或粒径小于0.5mm的蛭石颗粒，或粒径小于1.2mm的沸石颗粒与粒径小于0.5mm的蛭石颗粒按2-3：1的重量比例组成的混合颗粒，或粒径小于1.2mm的沸石颗粒与粒径0.6-0.8mm的活性炭颗粒组成的混合颗粒；

⑸、压榨：

①、一次压榨：将油茶籽仁粉装入低温压榨机中，在其出油口套装夹套并固定，然后，在0-10℃下压榨处理至油茶籽仁粉饼中的含油率降至12-14％，分别收集由夹套过滤出来的一次压榨油和低温压榨机中的一次压榨油茶籽仁粉饼，备用；

所述夹套材质采用棉纱，孔径控制在5.0微米，并在夹套的内中间填满吸附剂；

②、二次压榨：取下套装在低温压榨机出油口的夹套，将一次压榨油茶籽仁粉饼，在0-10℃下再次进行压榨，处理至一次压榨油茶籽仁粉饼中的含油率降至6-8％，分别收集压榨出的二次压榨油和二次压榨油茶籽仁粉饼，备用；

③、三次压榨：将低温压榨机的出油口插入装有质量分数为4.5-6.5％的、由碳酸钠与碳酸氢钠按等重量比配成的缓冲盐溶液的罐底，缓冲盐溶液的装入量为罐深的55-65％，并在罐顶设置出油口，将二次压榨油茶籽仁粉饼在0-10℃下再次进行压榨，处理至二次压榨油茶籽仁粉饼中的含油率低于0.5％，收集压榨滤出来的三次压榨油，备用；

⑹、吸附处理：

①、一次压榨油吸附处理：在压力0.75-1.25MPa、温度0-10℃的条件下，将一次压榨油泵入装填有由碱性活性炭与膨润土按2-3：1的重量比例混配的一次吸附剂或由膨润土与粒径小于0.2mm的沸石颗粒按1.5-2.5：1的重量比例组成的一次吸附剂的过滤器中，循环处理6-8h，得吸附处理一次压榨油，备用；

②、二次压榨油吸附处理：在压力0.75-1.25MPa、温度0-10℃的条件下，将二次压榨油泵入装填有由中性活性炭、活性白土、石灰粉按1：1-3：0.1-0.4的重量比例混配的二次吸附剂或由活性白土与粒径小于0.2mm的沸石颗粒按1.5-2.5：1的重量比例组成的二次吸附剂的过滤器中，循环处理6-8h，得吸附处理二次压榨油，备用；

⑺、冷冻处理：

①、吸附处理一次压榨油冷冻处理：将吸附处理一次压榨油投入冷冻装置中，同时加入占吸附处理一次压榨油重量4-8％、质量分数为15-25％的缓冲盐水溶液，先在常温下按800-1200r/min的速率搅拌处理30-45min，再开启冷冻模式，在-15～-8℃下冷冻处理35-50h，然后在0-10℃的室温条件下将冷冻处理的吸附处理一次压榨油经真空抽滤器过滤，收集澄清滤出的冷冻处理一次压榨油，备用；

所述的缓冲盐水溶液是碳酸钠与碳酸氢钠按等重量比配成的水溶液或磷酸钠与磷酸氢钠按等重量比配成的水溶液或亚硫酸钠与亚硫酸氢钠按等重量比配成的水溶液；

②、吸附处理二次压榨油冷冻处理：将吸附处理二次压榨油投入冷冻装置中，同时加入占吸附处理二次压榨油重量10-15％、质量分数为23-28％的无机盐水溶液，先在常温下按800-1000r/min速率搅拌处理30-40min，再开启冷冻模式，在-15～-8℃下冷冻处理35-50h，然后在0-10℃的室温条件下将冷冻处理的吸附处理二次压榨油经真空抽滤器过滤，收集澄清滤出的冷冻处理二次压榨油，备用；

⑻、一次混合：

将冷冻处理一次压榨油和冷冻处理二次压榨油混合，得一次混合油，备用；

⑼、一次蒸馏：

将一次混合油投入蒸馏塔塔釜中，同时加入占一次混合油重量5-12％、粒径小于0.2mm的沸石颗粒，与占一次混合油重量4-8％、粒径在0.5mm以上的中性活性炭颗粒，混匀后，先在塔釜内温度90-110℃、压力10-18KPa下蒸馏至无液体流出，再将蒸馏出的液体转移至分液罐中静置、分层，抽取上层的一次澄清油液，备用；再将塔釜温度升至160-200℃,在压力2-4KPa下蒸馏至无油液流出，收集蒸馏出的一次蒸馏油液，备用；

⑽、二次混合：

将一次蒸馏油液与三次压榨油混合，成为二次混合油，备用；

⑾、二次蒸馏：

将二次混合油投入蒸馏塔塔釜中，同时加入占二次混合油重量5-8％、粒径在0.5-1.2mm的沸石颗粒，混匀后，将塔釜温度升至160-180℃，在压力2-4KPa下蒸馏至无油液流出，收集蒸馏出的二次蒸馏油液，备用；

⑿、三次混合：

将二次蒸馏油液与一次澄清油液混匀，即得浓香油茶籽油。