[发明专利]氨基甲酰乙基微纤化纤维素及其制备方法

权利要求书

1.一种氨基甲酰乙基微纤化纤维素的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)预浸渍：将纤维素原料加入醚化剂和催化剂的混合物，醚化剂为丙烯酰胺，催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵中的一种，预浸渍液的质量百分比组成为：醚化剂5-50％，催化剂0.1-10％，余量为水； 预浸渍后，进行浓缩，预浸渍时间为1-30分钟，预浸渍温度为10-30℃，原料的预浸渍浓度为0.1-10％，浓缩后的物料质量浓度为1-30％；

(2)醚化：将浓缩物加热醚化；

(3)洗涤：将产物用水反复洗涤至中性；

(4)机械解离：将产物进行机械解离处理，得到氨基甲酰乙基微纤化纤维素；

所得氨基甲酰乙基微纤化纤维素的氮元素含量在0.1-5.0wt％之间，羧基含量在0.1-2.0mmol/g之间，纤维直径在5nm-1 μ m 之间，纤维长度在500nm以上。

2.根据权利要求1所述的氨基甲酰乙基微纤化纤维素制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中纤维素原料为杨木、桉木、马尾松、落叶松、小麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯、棉秸秆、竹子、芦苇、蔗渣的块状物、粉末、漂白或未漂白浆中的一种或多种混合，其中块状及粉末原料需粉碎至粒度为40-80目。

3.根据权利要求1所述的氨基甲酰乙基微纤化纤维素制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中醚化温度为90-140℃，醚化时间为1-120分钟。

4.根据权利要求1所述的氨基甲酰乙基微纤化纤维素制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中机械解离处理包括研磨处理、高压均质处理中的一种或两种组合；研磨处理的物料质量浓度为0.1-15％，双磨盘之间的间隙为-150-0μm，研磨时间为10分钟-5小时；高压均质处理的物料质量浓度为0.1-3％，处理压力为20-150MPa，处理时间10-60分钟。