[发明专利]一种高强度补胎液的制备方法

权利要求书

1.一种高强度补胎液的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，称取6～8份石墨粉、20～24份硫酸溶液和3～5份高锰酸钾粉末投入放于冰水浴中的烧杯中，用搅拌器速混合搅拌制得悬浊液，向烧杯中加入悬浊液质量5倍的硫酸溶液，继续在冰水浴中恒温静置4～5h，制得混合液；

（2）将上述混合液与过氧化氢溶液按质量比1︰5投入三口烧瓶中，将三口烧瓶置于水浴锅中，用搅拌器混合搅拌，搅拌后过滤得到滤饼，依次用盐酸和蒸馏水清洗滤饼3～5次，将滤饼与蒸馏水按质量比1︰10投入烧杯中搅拌均匀制得固液混合物；

（3）将上述烧杯投入微波炉中加热，加热后过滤得到滤渣，将滤渣与氧化硅按质量比2︰1投入行星球磨机中研磨混合制得混合物，将混合物置于等离子烧结炉中升温，同时施加压力，压制烧结制得煅烧产物，备用；

（4）称取400～600g毛竹片置于烧杯中，用氢氧化钠溶液浸渍毛竹片，加热振荡，过滤得到反应滤渣；

（5）按重量份数计，称取3～5次上述反应滤渣、7～9份正硅酸乙酯、20～22份去离子水和15～17份无水乙醇投入反应釜中，搅拌加热反应，反应后向反应釜中滴加盐酸调节pH值至4～5，加热搅拌制得混合产物；

（6）按重量份数计，称取2～3份备用的煅烧产物、上述3～5份混合产物、15～18份天然橡胶乳液、10～12份丙醇、1.0～1.5份十二烷基硫酸钠投入高速分散机中混合搅拌，搅拌后出料制得高强度补胎液。

2.根据权利要求1所述的一种高强度补胎液的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的硫酸溶液的质量分数为80～90%，搅拌器的转速为30～50r/min，混合搅拌时间为60～80min，硫酸溶液的质量分数为20～30%。

3.根据权利要求1所述的一种高强度补胎液的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的过氧化氢溶液的质量分数为20～25%，水浴锅中的水浴温度为35～40℃，搅拌器的转速为200～250r/min，恒温搅拌时间为60～80min，盐酸的质量分数为8～10%。

4.根据权利要求1所述的一种高强度补胎液的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的微波炉的功率为800～900W，加热时间为15～20min，行星球磨机的转速为450～500r/min，研磨混合时间为100～120min，等离子烧结炉中温度升温至1000～1300℃，施加压力的压强为40～50MPa，压制烧结时间为40～50min。

5.根据权利要求1所述的一种高强度补胎液的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的氢氧化钠溶液的质量分数为10～15%，加热振荡的温度为95～100℃，超声频率为40～42kHz，加热振荡时间为60～80min，过滤得到反应滤渣。

6.根据权利要求1所述的一种高强度补胎液的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的反应釜中的搅拌转速为200～250r/min、温度为160～180℃，反应时间为50～60min，盐酸的质量分数为8～12%，搅拌转速为200～250r/min，温度为90～100℃，搅拌时间为5～6h。

7.根据权利要求1所述的一种高强度补胎液的制备方法，其特征在于：步骤（6）中所述的高速分散机的搅拌转速为1100～1200r/min，混合搅拌时间为50～60min。