[发明专利]内锅、内锅的制作方法以及烹饪器具

说明书

本发明提供了一种内锅、内锅的制作方法以及烹饪器具。其中，内锅由包括内层和外层的复合层拉伸制成，内层的外表面与外层的内表面连接，内锅包括：内锅本体，具有锅口；叠边，由设置于锅口处并向外延伸的锅沿向下并向内弯折形成，锅沿的第一端面在其弯折前包括由上至下逐渐向内倾斜的倾斜段，以防止外层的第二端面在锅沿弯折后突出于内层的第三端面。应用本发明的技术方案能够有效地解决现有技术中的内锅的锅沿叠边后端部容易割手的问题。

技术领域

本发明涉及小家电领域，具体而言，涉及一种内锅、内锅的制作方法以及烹饪器具。

背景技术

目前，市场上的烹饪器具通常包括外锅以及外锅内的内锅。内锅通常由不锈钢材料或复合材料制成。对于由具有内外层的复合材料制成的内锅来说，在翻边形成锅沿时，锅沿的端部齐口(如图1所示)，在锅沿叠边后，外层材料5的端部容易凸出于内层材料4的端部(如图2所示)，导致割手的现象发生，使得用户使用体验差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种内锅、内锅的制作方法以及烹饪器具，以解决现有技术中的内锅的锅沿叠边后端部容易割手的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种内锅，由包括内层和外层的复合层拉伸制成，内层的外表面与外层的内表面连接，内锅包括：内锅本体，具有锅口；叠边，由设置于锅口处并向外延伸的锅沿向下并向内弯折形成，锅沿的第一端面在其弯折前包括由上至下逐渐向内倾斜的倾斜段，以防止外层的第二端面在锅沿弯折后突出于内层的第三端面。

进一步地，叠边包括向外延伸的第一环段、向内延伸的第二环段以及连接在第一环段与第二环段之间的连接段，第一环段的下表面、第二环段的上表面以及连接段的内表面上设置有减厚凹部，以使第一环段的上表面与第二环段的下表面之间的距离t1小于2倍的复合层在拉伸前的厚度。

进一步地，内锅本体包括底壁以及侧壁，侧壁包括与底壁连接的第一弧形壁以及设置于第一弧形壁的顶部并向外凸出的第二弧形壁，第二弧形壁的顶部形成锅口。

进一步地，第二弧形壁包括与第一弧形壁的顶部连接并向外延伸的延伸壁以及与延伸壁的端部连接并向上延伸的直壁，直壁的厚度t2等于底壁的厚度t3。

进一步地，第一弧形壁的厚度t4小于底壁的厚度t3。

进一步地，内层为不锈钢，外层为铝合金。

进一步地，第一端面由车加工形成。

进一步地，内锅本体的外表面进行车加工以提升其亮度，内锅本体的内表面喷涂陶化液。

进一步地，内锅本体的底部熔射有导磁层。

根据本发明的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：锅体，包括外锅以及内锅，内锅为上述的内锅；锅盖，盖设在锅体上；加热盘，设置于外锅与内锅之间，用以加热内锅内的食物。

根据本发明的另一方面，提供了一种内锅的制作方法，包括：步骤S10：对包括内层和外层的复合层进行拉伸以形成内锅的坯体，内锅的坯体包括具有锅口的内锅本体以及设置于锅口处并向外延伸的锅沿；步骤S50：对锅沿进行叠边处理，在步骤S10之后以及步骤S50之前，内锅的制作方法还包括：步骤S30：对锅沿进行车加工以使锅沿的第一端面包括由上至下逐渐向内倾斜的倾斜段。

进一步地，在步骤S30之后以及在步骤S50之前，内锅的制作方法还包括：步骤S40：对内层的靠近其端部的下表面进行车加工以减小锅沿的厚度，或者，在步骤S10之后以及在步骤S30之前，内锅的制作方法还包括：步骤S20：对锅沿的靠近其端部的下表面进行车加工以减小锅沿的厚度。

应用本发明的技术方案，锅沿的第一端面在其弯折前包括由上至下逐渐向内倾斜的倾斜段。上述结构使得外层的第二端面在锅沿弯折后不突出于内层的第三端面，因此用户即使通过叠边拿起内锅时，也不会被第二端面割伤，从而大大改善用户的使用体验。