[发明专利]具有环形倒扣脱模结构的注塑模具

说明书

本发明提出的具有环形倒扣脱模结构的注塑模具，包括环形倒扣成型机构，所述环形倒扣成型机构包括锥面运动总成，脱模驱动组件以及滑块镶件，本发明通过设置锥面运动总成实现环形倒扣的成型，并配合所述脱模驱动组件实现自由滑动和复位的自动脱模，不仅解决了手动放置镶件的弊端，实现了自动化生产，提供了生产效率，降低了人工成本；同时，解决了强制脱模对材料的限制，为产品设计人员提供了更多的材料选择空间，且具有较大的通用性，并能够满足产品倒扣量的需求。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及具有环形倒扣脱模结构的注塑模具。

背景技术

随着产品市场的发展，越来越多的产品都需要密封要求的设计和使用，环形倒扣的设计在产品上的应用也越来越多，但现有的模具几乎都涉及到环形倒扣脱模空间受限的问题，如有的产品要求环形倒扣的倒扣量要小，有的还要求圆滑过渡，这些产品在脱模时，模具侧面要有足够的必然空间；而有的模具不能有效的实现全自动脱模，导致无法实现自动化生产，影响了生产效率，增加了人力成本；此外，有一些塑胶原料的特性非常的脆，例如PC,PMMA, PS等，材料比较脆，强行拉脱倒扣会直接拉裂产品，造成不良率很高，同时增加产品的内应力，降低产品的使用寿命。

现阶段使用的双色模有以下几点弊端和不足：

(1)由于避让空间的限制，手动放置和取出镶件，耗费大量的人工，生产效率低下，不能实现自动化生产导致不良率高，导致生产成本高；且作业员要在注塑机开启状态下在手伸入机器中作业，威胁到作业人员的安全；

(2)对材料的选择上给出太多的限制，不利于各种产品材料特性和外观需要的选择；

(3)强制脱模的机构又会对产品的倒扣量要求是尽可能的小，不能满足产品设计者的需求，生产品质不稳定。

综上，这些将会使得产品造价高，生产成本高，产品品质部稳定，容易损坏，影响生产的稳定性和持续性。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了具有环形倒扣脱模结构的注塑模具。

本实用新型的主要内容包括：

具有环形倒扣脱模结构的注塑模具，包括依次设置的定模固定板，定模板以及动模板，模脚，顶出系统和动模固定板，所述定模固定板上固定设置有热流道系统，所述定模板上设置有定模镶件，所述动模板上设置有动模镶件，所述定模镶件和所述动模镶件共同围成产品主体成型部；所述动模板和所述定模板之间还设置有倒扣成型机构，所述倒扣成型机构包括：

锥面运动总成，包括总成主体和总成挡块，所述总成主体包括总成头部和总成尾部，所述总成头部包括半圆形的运动镶件收容腔，所述总成挡块固定设置在所述运动镶件收容腔内，所述总成挡块前端对称设置有两个多角度运动镶件；

脱模驱动组件，包括第一滑块基准，第二滑块基准以及驱动油缸，所述总成尾部固定连接在所述第一滑块基准上；所述第一滑块基准和所述第二滑块基准通过机械开闭器连接，所述驱动油缸与所述第二滑块基准相连接；

滑块镶件，所述滑块镶件依次穿过所述锥面运动总成和第一滑块基准，且与所述第二滑块基准联动。

优选的，所述第一滑块基准和第二滑块基准的两侧均设置有所述机械开闭器，所述机械开闭器包括第一固定块，旋转臂，弹片，第二固定块，开闭块以及限位块；所述第一固定块固定设置在所述第二滑块基准的侧面，所述限位块固定在所述第一滑块基准的侧面，所述弹片固定设置在所述第一固定块上，所述旋转臂旋转设置在所述第一固定块上，且延伸至所述第一滑动块；所述第二固上设置有开启滑轨，所述开启滑轨远离所述第二滑块基准的一侧设置有滑动挡块，所述开闭块设置在所述旋转臂的一端且沿所述开启滑轨滑动。