[发明专利]一种镁合金表面疏水膜层的制备方法在审
申请号: | 201810910569.X | 申请日: | 2018-08-11 |
公开(公告)号: | CN109183126A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 尚伟;李雨晴;展晓强;温玉清;王媛媛;熊希龄 | 申请(专利权)人: | 桂林理工大学 |
主分类号: | C25D11/30 | 分类号: | C25D11/30;C25D11/02;C09D5/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 541004 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金表面 镁合金 疏水膜层 制备 预处理 微弧氧化 自组装 配制 表面疏水性 超声波水洗 电化学阻抗 镁合金基体 耐腐蚀性能 微弧氧化膜 微弧氧化液 表面平整 疏水涂层 超疏水 粗糙度 抛光 成膜 除油 打磨 固化 取出 腐蚀 | ||
1.一种镁合金表面疏水膜层的制备方法,其特征在于具体步骤为:
(1) 将镁合金依次用280#、600#、800#和1200#水磨砂纸逐级打磨抛光,水洗,然后在碱性除油液中50~70 ℃下除油1~5分钟,再分别经热水和冷水洗,然后在无水乙醇中超声波清洗5~15分钟,再在去离子水中超声波清洗5~15分钟,50℃下烘干备用;所述碱性除油液配方为:磷酸钠10~30 g/L,氢氧化钠10~30 g/L,碳酸钠10~30 g/L;
(2) 将经步骤(1)处理后的镁合金放入微弧氧化电解液中作为阳极进行微弧氧化处理,阴极为不锈钢,采用脉冲微弧氧化方式,设置处理参数为:终止电压180~220伏特,氧化时间30~40分钟,脉冲频率50~200赫兹,占空比30~70 %;微弧氧化结束后,将镁合金用蒸馏水冲洗并置于50℃的鼓风烘箱中干燥备用;所述微弧氧化电解液配方为:硅酸钠4~6 g/L,氟化钠8~10 g/L,氢氧化钠10~12 g/L;
(3) 按体积比40:5:5取无水乙醇、十六烷基三甲氧基硅烷和蒸馏水于烧杯中充分混合,将烧杯放入磁力搅拌器,在40~70℃下中速搅拌2小时,静置大约2小时备用;将经步骤(2)微弧氧化处理后的镁合金放入自组装液中,于40~70℃下浸泡10~50分钟后取出,用蒸馏水冲洗掉多余的自组装溶液,然后放入鼓风干燥箱中,于80℃进行固化处理1~2小时,即制得镁合金表面疏水膜层;
所述磷酸钠、碳酸钠、氢氧化钠、无水乙醇、硅酸钠、氟化钠和十六烷基三甲氧基硅烷均为化学纯及以上纯度。
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