[发明专利]一种高碳铬铁滚珠的制造方法在审
| 申请号： | 201810885061.9 | 申请日： | 2018-08-06 |
| 公开（公告）号： | CN108588322A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 龚晓俅 | 申请（专利权）人： | 龚晓俅 |
| 主分类号： | C21C1/10 | 分类号： | C21C1/10;C22C33/10;C21D9/36 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 滚珠 高碳铬铁 铸件 冶炼 铁水 制造 机械性能 耐磨性 热处理 表面附着 使用寿命 随炉冷却 铁水浇注 退火处理 感应炉 两段式 球化剂 孕育剂 浇注 出炉 缓冷 开箱 清砂 砂箱 模具 取出 铸造 合并 | ||
【权利要求书】：
1.一种高碳铬铁滚珠的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：
S1、冶炼：按滚珠的化学组分进行配料，然后在感应炉中进行冶炼，冶炼温1350～1500℃；出炉前在铁水中加入孕育剂和球化剂；
S2、铸造：将铁水浇注至模具中，铁水的浇注温度为1250～1400℃，得到滚珠铸件；
S3、开箱清砂：铸件在合并后的砂箱中缓冷后取出，并清理表面附着的型砂；
S4、热处理：对铸件进行两段式退火处理，然后随炉冷却。
2.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁滚珠的制造方法，其特征在于：孕育剂为硅铁与硅钡合金，孕育剂占铁水的质量百分比为0.3～0.6％，球化剂为稀土镁合金，球化剂占铁水的质量百分比为1.3～1.5％。
3.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁滚珠的制造方法，其特征在于：缓冷时间60～80h。
4.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁滚珠的制造方法，其特征在于：两段式退火中每段退火过程的加热温度为400～500℃，保温时间为20～25h。
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