[发明专利]夹持式金属紧束带制法

权利要求书

1.夹持式金属紧束带制法，其特征在于，包括有:

(A)备料加工：将预定宽度的卷捆状条状带一端的预定长度置于机器设备的前置模具组内；

(B)连接部加工：将该条状带一端往上述同一机器设备的该前置模具组内部方向进行移动有一预定固定行程距离时，受上述同一机器设备的该前置模具组作上下来回冲制作用而使得该条状带处会产制有连接部；

(C)同步产制再一连接部暨平面展开雏形加工：将已具有上述连接部的该条状带之该端往上述同一机器设备的该前置模具组内部方向进行移动至一预定固定行程距离时，受上述同一机器设备的该前置模具组作上下来回冲制作用而使得该条状带处会同步产制再一连接部暨一平面展开雏形；而该平面展开雏形至少包含有连接部、引导部、卡抵部、导引槽、以及定位孔；

(D)先限制该平面展开雏形的移动再同步产制再一平面展开雏形及又一连接部加工；利用同一机器设备的推动已离开该前置模具组外侧暨已具有一平面展开雏形的该条状带之该端能以移动一预定固定行程距离的作用而先行移入至上述同一机器设备的压置装置内，且受上述同一机器设备的该前置模具组作上下来回冲制作用而使得该条状带处会再同步产制再一平面展开雏形及又一连接部；

(E)先限制移动再夹持后裁断加工：利用同一机器设备的推动已具有再一平面展开雏形的该条状带之该端能以移动一预定固定行程距离的作用而先行移入至上述同一机器设备的压置装置内，且使该平面展开雏形会移动至该机器设备的顶推模具组内，并经夹持裁断后，而使得该平面展开雏形会形成一独立平面化的带体雏形；

(F)弯曲暨立体化带体雏形加工；利用上述同一机器设备的该顶推模具组对于已独立平面化的该带体雏形进行至少一次以上的连续顶推后，会使得连续施压于独立平面化的该带体雏形的前后两端朝向同一方向顶推至预定弯曲角度，以致使独立平面化的该带体雏形会再衍进转换成一立体化带体雏形；

(G)成型加工：再利用同一机器设备之该顶推模具组对于立体化带体雏形的两端朝向彼此方向进行至少一次以上的加压变形，而使得具有连接部的该端会随着弯曲变形滑入至该导引槽处，同时，再使已具有定位孔的该端往继续朝向该卡抵部处方向进行弯曲压迫，直至该定位孔能套入至该卡抵部处为止，而形成一近凸形圆圈状的立体式金属紧束带；

(H)成品：待从上述同一机器设备的顶推模具组处所送出的一立体式金属紧束带，即为一成品。

2.夹持式金属紧束带制法，其特征在于，包括有:

(A)备料加工：将预定宽度的卷捆状条状带一端的预定长度置于机器设备的前置模具组内；

(B)平面展开雏形加工：将该条状带一端往上述同一机器设备的该前置模具组内部方向进行移动至一预定固定行程距离时，受上述同一机器设备的该前置模具组作上下来回冲制作用而使得该条状带处会产制有一平面展开雏形；而该平面展开雏形至少包含有连接部、引导部、卡抵部、导引槽、以及定位孔；

(C)先限制该平面展开雏形的移动后再产制再一平面展开雏形加工；利用同一机器设备的推动已离开该前置模具组外侧暨已具有第一平面展开雏形的该条状带之该端能以移动一预定固定行程距离的作用而先行移入至上述同一机器设备的压置装置内，且受上述同一机器设备的该前置模具组作上下来回冲制作用而使得该条状带处会再产制再一平面展开雏形；

(D)先限制移动再夹持后裁断加工：利用同一机器设备的推动已具有再一平面展开雏形的该条状带之该端能以移动一预定固定行程距离的作用而先行移入至上述同一机器设备的压置装置内，且使该平面展开雏形会移动至该机器设备的顶推模具组内，并经夹持裁断后，而使得该平面展开雏形会形成一独立平面化的带体雏形；

(E)弯曲暨立体化带体雏形加工；利用上述同一机器设备的该顶推模具组对于已独立平面化的该带体雏形进行至少一次以上的连续顶推后，会使得连续施压于独立平面化的该带体雏形的前后两端朝向同一方向顶推至预定弯曲角度，以致使独立平面化的该带体雏形会再衍进转换成一立体化带体雏形；

(F)成型加工：再利用同一机器设备之该顶推模具组对于立体化带体雏形的两端朝向彼此方向进行至少一次以上的加压变形，而使得第一连接部的该端会随着弯曲变形滑入至该导引槽处，同时，再使已具有该定位孔的该端往继续朝向该卡抵部处方向进行弯曲压迫，直至该定位孔能套入至该卡抵部处为止，而形成一近凸形圆圈状的立体式金属紧束带；

(G)成品：待从上述同一机器设备的顶推模具组处所送出的一立体式金属紧束带，即为一成品。