[发明专利]一种硫酸亚铁微丸及其制备方法

权利要求书

1.一种硫酸亚铁微丸，其特征在于，所述硫酸亚铁微丸中原料的配比为：七水合硫酸亚铁150-300g、填充剂50-100g、粘合剂150-250ml。

2.如权利要求1所述的硫酸亚铁微丸，其特征在于：所述粘合剂为聚吡咯烷酮K30。

3.如权利要求1所述的硫酸亚铁微丸，其特征在于：所述填充剂为微晶纤维素和乳糖的混合物。

4.如权利要求3所述的硫酸亚铁微丸，其特征在于：所述硫酸亚铁微丸中原料的配比为：七水合硫酸亚铁200g、微晶纤维素60g、乳糖20g、粘合剂200ml。

5.一种如权利要求1至4中任一项所述的硫酸亚铁微丸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)备料：按上述配比，将七水合硫酸亚铁、填充剂研细，过40目筛；

2)粘合剂的配制：按上述配比称取适量的粘合剂，加适量的热水配制成浓度为10-30g/mL；

3)依次将七水合硫酸亚铁、填充剂加入到流化床制粒机中，设定风机频率、进风温度、抖袋速度、喷雾压力、粘合剂加入的流速，然后启动风机，开始加热，待物料温度稳定后喷入粘合剂；粘合剂加入完毕后，继续通风、加热，待颗粒干燥后，停止加热，关闭风机，取出颗粒，将制得的成品过药典筛，即得硫酸亚铁微丸。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤2)中，所述粘合剂中加入有抗氧化剂柠檬酸。

7.如权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤2)中，所述粘合剂的浓度为30g/mL。

8.如权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤3)中，所述风机频率为25Hz，进风温度为60℃。

9.如权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤3)中，所述喷雾压力为0.04-0.1mpa。

10.如权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤3)中，所述粘合剂加入的流速为1.0-2.0mL/min。