[发明专利]一种具有高频烘干功能的金属焊接式拼装装置

说明书

本发明公开了一种具有高频烘干功能的金属焊接式拼装装置，包括夹持装置、转向装置、升降装置、高频烘干装置和微调装置，所述高频烘干装置包括两块高频烘干板，所述高频烘干板上阵列设置高频环，所述高频环的下端设置有接电块，所述接电块与高频环之间设置有控制板，所述接电块与控制板电性相连，所述控制板与其对应下部的高频环控制线路相连，所述升降装置包括升降底座，所述升降底座的上方设置有升降驱动板，所述升降驱动板上方设置有转向底座，所述升降驱动板与升降底座之间设置有若干交叉的升降支架，能够在不同高度和不同角度进行拼装，同时能使加工件待拼装的一端露出夹持底座，便于加工件的拼装，避免对加工件的拼装造成影响的。

技术领域

本发明涉及拼装设备技术领域，具体为一种具有高频烘干功能的金属焊接式拼装装置。

背景技术

板状构件(例如钢管束组件)在实际进行使用时，需要进行拼接，拼接时一般采用一块横卧的板状构件和一块侧立的板状构件，在横卧的板状构件、侧立的板状构件的交接处进行焊接。在现有技术中，是通过行车将侧立的板状构件吊装至横卧的板状构件的指定位置后，进行焊接。目前还没有专门用于板状构件焊接组装辅助的装置，用于对侧立的板状构件进行侧立定位。

申请号为201710489310.8的中国发明专利公开了一种板状构件焊接拼装装置，使用该方案时，将横卧的板状构件输送至承接辊上，直至横卧的板状构件与端部基准板相顶，此时横卧的板状构件输送到位；之后将侧立的板状构件放置在指定的位置，然后通过左夹板和/或右夹板的横向移动(即沿底板的宽度方向移动)，通过左夹板上的左夹辊和右夹板上的右夹辊将侧立的板状构件夹住定位。左夹板的底部开设有左缺口、右夹板的底部开设有右缺口，因此在左夹板、右夹板移动时，可通过缺口避让横卧的板状构件。左夹板、右夹板的横向移动需通过另外配置的横移驱动机构来驱动，例如采用齿轮齿条机构、气缸、油缸、丝杆机构等。

该方案可实现对侧立的板状构件的夹紧定位，方便板状构件之间的焊接组装，但是该方案中工件的拼装高度和拼装角度不可变化，不能够很好地面对复杂的加工环境，同时该方案汇中加工件拼装时，加工件的位置不可变化，无法及时调节加工件的位置，这也会给加工件的拼装带来不便。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种能够在不同高度和不同角度进行拼装，从而能够应对更加复杂的拼装环境，提升拼装装置的实用性，同时能使加工件待拼装的一端露出夹持底座，便于加工件的拼装，避免对加工件的拼装造成影响的具有高频烘干功能的金属焊接式拼装装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有高频烘干功能的金属焊接式拼装装置，包括夹持装置、转向装置、升降装置、高频烘干装置和微调装置；

所述高频烘干装置包括两块高频烘干板，所述高频烘干板上阵列设置高频环，所述高频环的下端设置有接电块，所述接电块与高频环之间设置有控制板，所述接电块与控制板电性相连，所述控制板与其对应下部的高频环控制线路相连；

所述升降装置包括升降底座，所述升降底座的上方设置有升降驱动板，所述升降驱动板上方设置有转向底座，所述升降驱动板与升降底座之间设置有若干交叉的升降支架。

进一步地，所述转向底座下端面的四角设置有升降安装孔腔，所述升降安装孔腔内通过轴承设置有升降驱动杆，所述升降驱动杆的下端延伸出升降安装孔腔并穿过升降驱动板，所述升降驱动杆与升降驱动板之间螺纹连接。

进一步地，所述转向底座的下端面设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置包括固定在转向底座下端面的升降驱动电机，所述升降驱动电机的输出端竖直向下且设置有升降电机齿轮，所述升降驱动电机靠近其中一个升降驱动杆，该升降驱动杆上设置有与升降电机齿轮啮合的升降驱动齿轮，各升降驱动杆上设置有升降传动齿轮，相邻升降驱动杆上的升降传动齿轮之间通过同步带相连。