[发明专利]钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置

说明书

本发明公开了一种钕铁硼产品自动电镀镍‑铜‑镍装置，包括：接液装置，其固定在自行小车底部，随自行小车按工序移动，其接液盘可伸缩设置；两级升降装置，提升装有镀件的滚筒，其固定在所述自行小车上，随自行小车按工序移动，二级提升装置连接于一级提升装置的一级滑动机构上，二级提升装置的底端设置吊爪；滚筒返回装置，其倒挂在自动电镀镍‑铜‑镍装置的钢结构框架下，位于两个支撑架之间的维修通道内，由返回小车带动滚筒机架自动返回上件工位，滚筒机架向下连接滚筒盛放架。本发明所提供的装置两线并行自动操作，极大提高了电镀效率，有效防止电镀液串液的问题，自动返回空滚筒，做到滚筒的自动循环使用。

技术领域

本发明涉及一种钕铁硼产品表面处理装置领域。更具体地说，本发明涉及一种钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置。

背景技术

钕铁硼作为稀土永磁材料的一种，具有极高的磁能积和矫顽力，同时具有高能量密度的优点，其在现代工业和电子技术中应用广泛，使得仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

钕铁硼产品表面处理的方法有很多种，电镀镍-铜-镍是其中一种，以改善钕铁硼产品的耐腐蚀性能，同时对钕铁硼产品的磁性无屏蔽作用，均镀性好，边角效应地，镀层对工件形状改变小。钕铁硼产品电镀镍-铜-镍前，将清洗干净的工件装入滚筒内，再将滚筒放入电镀槽进行电镀作业，在此之前，这样的电镀作业过程全部采用人工作业，繁琐不堪，而且占用的人力物力较大，生产效率低，而且电镀完成后，因为接液装置不能随电镀流程下行，所以自动作业时无法解决电镀液串液的问题，镀层质量无法保证，电镀完成后，卸下镀件的空滚筒需要人工搬回上件工位，无法实现全流程自动作业。一套完整的能够自动完成钕铁硼电镀镍-铜-镍的装置需要应运而生，提升电镀镍-铜-镍的效率，改善电镀镍-铜-镍的质量。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置，其能够实现钕铁硼产品电镀镍-铜-镍流程的自动化，提高生产效率；加入接液装置，防止电镀液发生串液的现象；在接液装置的存在下，滚筒提升装置的提升高度有了新的要求，本发明提供的两级升降装置，完美地解决了接液装置带来的额外提升高度的难题；增加滚筒返回装置，使得流水线的自动化更完整，更大程度上解放了人工。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置，其特征在于，包括：

接液装置，其固定在自行小车底部，随自行小车按工序移动，其接液盘可伸缩设置；

两级升降装置，提升装有镀件的滚筒，其固定在所述自行小车上，随自行小车按工序移动，所述接液装置中的接液盘处于非伸出状态时，所述两级升降装置升降时不触碰所述接液装置，二级提升装置连接于一级提升装置的一级滑动机构上，二级提升装置的底端设置吊爪；

滚筒返回装置，其倒挂在自动电镀镍-铜-镍装置的钢结构框架下，位于两个支撑架之间的维修通道内，由返回小车带动滚筒机架自动返回上件工位，滚筒机架向下连接滚筒盛放架。

优选的是，所述钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置，还包括：

钢结构框架，其包括支撑框架，平行设置的两排竖直支撑柱；自行小车导轨，分别设置于所述两排竖直支撑柱上的水平导轨；

自行小车行走机构，其由电机直接驱动车轮转动，带动自行小车在所述导轨上前后移动，配合两条导轨对称设置两个所述自行小车行走机构，以横梁连接；

自行小车位置感应机构，包括感应开关和挡片，所述挡片设置于每个槽体的对应位置处，所述感应开关与挡片连接于PLC系统上，自动控制行走位置；