[发明专利]一种多孔生物陶瓷的制备方法

说明书

本发明公开了一种多孔生物陶瓷的制备方法，属于生物材料技术领域。将稻壳粉，花生壳粉，氯化亚铁溶液，柚皮，沼液，高岭土，水混合，发酵，得发酵浆料；将上述所得发酵浆料均匀平铺于塑料水槽中，再向塑料水槽加入蚯蚓，将塑料水槽移入温室中养殖，养殖结束后，收集蚯蚓粪，干燥，粉碎，过筛，即得预处理粉体；将淀粉与磷脂混合球磨，滴加氢氧化钠溶液调节pH，得球磨混合液；将预处理粉体，炭化海藻灰，芒硝，球磨混合液，氟化钠溶液，粘结剂和改性海泡石搅拌混合，模压成型，梯度升温，烧结，梯度降温，煅烧，降温，即得多孔生物陶瓷。本发明技术方案制备的多孔生物陶瓷具有优异的孔隙率和力学性能的特点。

技术领域

本发明公开了一种多孔生物陶瓷的制备方法，属于生物材料技术领域。

背景技术

早在19世纪20年代陶瓷就开始用于人体组织的置换。随后人们广泛研究了能够用于人体组织置换的各种生物材料。其中磷酸钙陶瓷属于生物活性陶瓷，其主要成分是Ca和P，是构成人体骨组织的重要无机物质。当植入人体后，在体液的作用下，钙和磷会游离于材料表面，被机体组织所吸收，并与人体骨组织发生化学键合，生长出新的组织，因而成为目前人工骨替代的研究热点。在钙磷陶瓷的研究中，以羟基磷灰石（HA）和β-磷酸钙（β-TCP）最为活跃和成熟。

多孔生物陶瓷，除了具有生物陶瓷的优点外，由于具有多孔结构，更适合于修补骨缺损部位。研究表明：HA植入的密度与植入后的生理反应息息相关。致密的HA植入体内后新生骨组织仅能在表面形成骨质，虽然附着紧密，但不能长入到HA的内部。多孔HA植入体内后，能使界面的软硬组织长入孔隙内，形成纤维组织和新生骨组织交叉结合状态。这种界面能保持正常的代谢关系，骨-材料的界面结合具有生理性结合。当孔隙率超过30%以后，孔隙之间能够相互连通，新生组织可以长入孔隙内部，这样不仅获得良好的界面结合，还由于新生骨组织的长入降低了多孔HA的脆性，又提高了抗折强度。此外，由于多孔而降低了HA材料的刚性，有利于界面应力的传导，符合界面力学要求，使界面能保持稳定，从而提高了种植效应。所以，在生物材料的研究中，多孔材料具有重大意义。

近年来，人们发明了一系列多孔陶瓷的制备方法，如添加造孔剂法、有机泡沫浸渍法、溶胶－凝胶法等。在研制多孔生物陶瓷时，最常用的方法是造孔剂法。常用的造孔剂为有机造孔剂，如萘、聚甲基丙烯酸甲酯、石蜡等。

而传统的多孔生物陶瓷存在孔隙率低和力学性能不佳的问题，因此，如何使多孔生物陶瓷发挥更好的性能成为了本技术领域亟待解决的技术问题之一。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统的多孔生物陶瓷孔隙率和力学性能不佳的缺点，提供了一种多孔生物陶瓷的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种多孔生物陶瓷的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）按重量份数计，将30～40份稻壳粉，20～30份花生壳粉，5～8份氯化亚铁溶液，20～30份柚皮，5～6份沼液，20～30份高岭土，60～80份水混合，发酵，得发酵浆料；

（2）将上述所得发酵浆料均匀平铺于塑料水槽中，再向塑料水槽加入蚯蚓，将塑料水槽移入温室中养殖，养殖结束后，收集蚯蚓粪，干燥，粉碎，过100目的筛，即得预处理粉体；

（3）将淀粉与磷脂按质量比1：5～1：10混合球磨，滴加氢氧化钠溶液调节pH，得球磨混合液；

（4）按重量份数计，将30～40份预处理粉体，8～10份炭化海藻灰，5～6份芒硝，10～20份球磨混合液，8～10份氟化钠溶液，50～60份粘结剂和改性海泡石搅拌混合，模压成型，梯度升温，烧结，梯度降温，煅烧，降温，即得多孔生物陶瓷。

步骤（3）所述磷脂为大豆磷脂，花生磷脂或蛋黄磷脂中的任意一种。