[发明专利]回热节流组件、组合型微通道节流制冷器及装置

说明书

根据本发明所涉及的回热节流组件、组合型微通道节流制冷器及装置,制冷器为叠层锯齿形与多边形孔组合微通道节流制冷器，制冷器由多个锯齿形与多边形孔回热节流组件交错叠加而成，回热节流组件包括上下叠合的回热节流上板和回热节流下板，回热节流上、下板均包括依次连接的入口段、回热节流段以及扩容段，回热节流上板上设置多个相互平行的锯齿形折线槽，回热节流下板上设置有多个按列设置的多边形孔，回热节流上板上的锯齿形折线槽和回热节流下板上多边形孔相互交错且在交错处相连通，扩容段通过回热节流段连通入口段形成多个回热节流通道，工质在通道中流动过程中将形成网状旋网流，增强扰动，从而增强了板片与工质之间的换热效率。

技术领域

本发明属于强化换热领域，具体涉及一种叠层锯齿形与多边形孔组合微通道节流制冷器及装置。

背景技术

微型节流制冷器利用焦耳－汤姆逊效应(J-T效应)来进行制冷，广泛应用于尺寸空间较小的场合，如内腔冷冻治疗，红外夜视装置等。目前主要的J-T效应制冷器仍然采用汉普逊型(螺旋翅片管式)，外径为0.5mm-1mm直径的不锈钢管缠绕芯轴，高压气体流过整个不锈钢管进入管头的毛细管节流。节流后的低压气体回流掠过不锈钢管外翅片，预冷入流的高压气体。但汉普逊型节流制冷器的进气只有一至二路，制冷量较小，且中心的支撑轴占据了制冷器内部较大空间，制冷器结构不紧凑，换热效率低。

随着微通道技术发展，微通道节流制冷器得到了广泛的研究与应用，为了保证微通道的加工精度，一般采用玻璃、硅等非金属材料制作，但上述材料制作的微通道节流制冷器承压能力较低，入流气体压力受到材料的限制，制冷温度下降空间有限；同时，一般的微通道多为单层换热结构，导致进气量较小，制冷量较低；现有的矩形微通道侧壁虽然有效支撑了板片，但增加了通道间壁的轴向导热，微通道节流制冷器热损失较高；圆柱型微通道结构通过圆柱间的间隔可减小板片上的轴向导热，但其承压能力受到削减，且矩形及圆柱型板片的通道内压降还存在增大的空间，故温度降低不够充分。综上，现有的微通道节流制冷器进气量较小，换热效率较低，承压能力受限，制约了微通道节流制冷器的应用与发展。

发明内容

本发明为解决上述问题，一方面的目的在于提供一种回热节流组件、组合型微通道节流制冷器及制冷装置。