[发明专利]一种耐高温塑料管道及其制造方法

权利要求书

1.一种耐高温塑料管道，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：聚氯乙烯树脂为40—70质量份；玻璃纤维为10—15质量份；碳化硼为3—7质量份；碳化硅为7—15质量份；氮化硼为5—12质量份；氮化硅为5—15质量份；磷化硼为2—8质量份；磷化硅为1—5质量份；稳定剂为1-5质量份；抗冲改性剂为10-20质量份；润滑剂为0.5-1质量份；抗氧剂为0.2-0.9质量份；填料为1-3质量份。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温塑料管道，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：聚氯乙烯树脂为60质量份；玻璃纤维为10质量份；碳化硼为7质量份；碳化硅为8质量份；氮化硼为5质量份；氮化硅为10质量份；磷化硼为5质量份；磷化硅为3质量份；稳定剂为4质量份；抗冲改性剂为10质量份；润滑剂为1质量份；抗氧剂为0.9质量份；填料为3质量份。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温塑料管道，其特征在于：聚氯乙烯树脂为70质量份；玻璃纤维为15质量份；碳化硼为7质量份；碳化硅为8质量份；氮化硼为5质量份；氮化硅为10质量份；磷化硼为5质量份；磷化硅为3质量份；稳定剂为4质量份；抗冲改性剂为10质量份；润滑剂为1质量份；抗氧剂为0.9质量份；填料为3质量份。

4.根据权利要求1至3所述的耐高温塑料管道的制造方法，其特征在于：制造方法步骤如下：

a.将上述原料按照重量份数称取，接着将称取好的碳化硼；碳化硅；氮化硼；氮化硅；磷化硼和磷化硅放到研磨机中进行研磨，一直研磨到碳化硼；碳化硅；氮化硼；氮化硅；磷化硼和磷化硅为均为粉末为止；

b.待步骤a完成后，再将研磨好的碳化硼；碳化硅；氮化硼；氮化硅；磷化硼和磷化硅粉末倒入到混合器中进行混合和搅拌，然后再将聚氯乙烯树脂放入到混合器中进行混合和搅拌；

c.待步骤b完成后，再将稳定剂、抗冲改性剂、润滑剂和抗氧剂放入到盛有混合材料的混合器中，然后再将适量的水进行混合，最后再将填料加入到混合原料中；

d.待步骤c完成后，将制备好的混合原料放入到造粒机种进行制粒，造粒温度为30～50℃，主机转速大约为200～360r/min，然后再将制好的原料颗粒和玻璃纤维一起放入到双螺杆挤出机中进行塑料管道的挤出成型；

e.待步骤d完成后，再将制备好的塑料管道进行冷却，然后再按照相应的尺寸进行切割。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温塑料管道的制造方法，其特征在于：所述填料包括蒙脱土、海泡石以及合成云母，按照重量比蒙脱土：海泡石：合成云母＝1:2-4:0.5-1.5，所述填料制作步骤如下：

f.首先将蒙脱土、海泡石以及合成云母按照质量分数进行称取；

g.接着再将称取好的蒙脱土、海泡石以及合成云母放入到研磨机中进行研磨，一直研磨到原料为粉末为止；

h.然后再将研磨成粉末的蒙脱土、海泡石以及合成云母放入到搅拌器中进行搅拌；

i.再将搅拌好的填料放入到容器中待用。

6.根据权利要求4所述的一种耐高温塑料管道的制造方法，其特征在于：所述稳定剂包括对叔丁基苯甲酸和硬脂酸铝，按照重量比，对叔丁基苯甲酸：硬脂酸铝＝1：1。

7.根据权利要求4所述的一种耐高温塑料管道的制造方法，其特征在于：所述润滑剂为聚丙烯蜡。