[发明专利]气门盘外圆及端面精度检测方法

权利要求书

1.一种气门盘外圆及端面精度检测方法，其特征在于，包括实现气门盘外圆圆度误差检测的步骤，该步骤检测时，采用一个圆度检测用千分表沿气门盘外圆直径方向将待检测气门盘抵接在一个支撑面上，转动该待检测气门盘一周，获得圆度检测用千分表读数变化情况，即得到该待检测气门的气门盘外圆圆度误差；

采用了一种气门盘外圆圆度误差检测装置实现气门盘外圆圆度误差检测，所述气门盘外圆圆度误差检测装置，包括一个水平设置的底板，底板上一端固定设置有检测台，检测台上表面形成水平方向的检测平面，检测平面上一端固定设置有一个固定测头，另一端设置有一个能够沿正对固定测头方向运动的活动测头，固定测头和活动侧头相对的一端具有相互平行的竖向端面并用于实现和气门盘外圆面的抵接，固定测头和活动测头相对方向的一侧固定设置有一个挡块并使得挡块和固定测头以及活动测头之间形成检测工位，检测工位背离挡块一侧为供气门盘卡入的开放侧；底板上位于正对检测台的另一端还设置有一个千分表安装台，千分表安装台位于活动测头背离固定测头一端外侧并在其上正对活动测头设置有千分表固定孔；还包括一个圆度检测用千分表，圆度检测用千分表检测杆的固定部分插接配合在千分表固定孔内，千分表安装台上还设置有正对千分表固定孔的螺孔配合设置有紧固螺栓实现圆度检测用千分表的固定。

2.如权利要求1所述的气门盘外圆及端面精度检测方法，其特征在于，检测工位的检测平面上间隔并列设置有多个凹槽。

3.如权利要求1所述的气门盘外圆及端面精度检测方法，其特征在于，活动测头和检测台之间还具有沿正对固定测头方向设置的导向结构；

所述导向结构包括设置在检测台上的一个长条形的燕尾槽，燕尾槽长度方向正对固定测头方向设置，还包括位于活动测头下方的燕尾形的配合部，配合部可滑动地配合在燕尾槽内。

4.如权利要求2所述的气门盘外圆及端面精度检测方法，其特征在于，导向结构还包括竖直设置的导向螺栓，导向螺栓下端螺纹旋接在燕尾槽底部的螺孔内，导向螺栓上部可滑动地配合在活动测头上的长条形导向孔内。

5.如权利要求2所述的气门盘外圆及端面精度检测方法，其特征在于，活动测头外端面和千分表安装台之间还抵接设置有复位弹簧。

6.如权利要求1所述的气门盘外圆及端面精度检测方法，其特征在于，所述固定测头和挡块上均沿正对检测工位方向开设有长条形的竖孔，并依靠螺栓向下穿过竖孔固定在检测台上。

7.如权利要求1所述的气门盘外圆及端面精度检测方法，其特征在于，还包括实现气门盘端面圆跳动公差检测的步骤，该步骤采用气门盘端面圆跳动检测装置实现，所述气门盘端面圆跳动检测装置，包括底座，底座上设置有气门定位机构和气门盘端面圆跳动检测机构；所述气门定位机构用于实现对待检测气门的水平定位并实现对定位后的气门在背离气门盘方向的轴向上的单侧限位，所述气门盘端面圆跳动检测机构包括一个千分表安装座，千分表安装座上安装有一个水平设置的圆跳动检测用千分表且圆跳动检测用千分表触头正对被定位的气门盘端面上偏离圆心的检测点位置设置，千分表安装座上设置有用于调节圆跳动检测用千分表沿轴向固定位置的千分表调节机构。

8.如权利要求7所述的气门盘外圆及端面精度检测方法，其特征在于，所述千分表调节机构，包括一个竖向设置在千分表安装座上的竖杆，竖杆中部水平开设有千分表安装孔，所述千分表的检测杆和表盘相固定的部分插接在千分表安装孔内，圆跳动检测用千分表的检测杆上用于设置触头的浮动部分伸出千分表安装孔，千分表安装孔上方的竖杆中向上开设有开缝，开缝两侧的竖杆沿垂直贯穿开缝方向设置有夹紧螺栓孔和对应的夹紧螺栓，夹紧螺栓用于实现对开缝的夹紧以实现千分表的固定。

9.如权利要求7所述的气门盘外圆及端面精度检测方法，其特征在于，所述气门定位机构包括一个气门定位座，气门定位座上表面设置有一个沿前后方向贯穿的定位槽，定位槽用于实现对气门沿定位槽长度方向的定位，气门定位座具有一个位于定位槽前侧的竖向的调节板安装平面，调节板安装平面上位于定位槽前侧的左右两边各设置有一个定位螺孔，定位槽前侧的左右两边还各设置有一个竖向的调节板，调节板后侧面和调节板安装平面贴合，两个调节板相对的内侧为竖直的限位面，调节板上对应定位螺孔设置有水平的长条孔，还设置有两个定位螺栓穿过对应的长条孔和定位螺孔实现对调节板的固定。