[发明专利]一种改性炭素基电极糊的制备方法

权利要求书

1.一种改性炭素基电极糊的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取65～70g多壁碳纳米管倒入马弗炉中热处理，得到氧化多壁碳纳米管，再将氧化多壁碳纳米管和浓盐酸混合置于烧杯中搅拌，得到纯化多壁碳纳米管，用蒸馏水洗涤纯化多壁碳纳米管，直至洗涤液呈中性，并置于烘箱中干燥，得到干燥多壁碳纳米管；

（2）将干燥多壁碳纳米管、聚四氟乙烯和氯化碘混合置于反应釜中密封搅拌反应，待搅拌反应结束后，取出反应产物，并用无水乙醇洗涤反应产物，直至洗涤液呈中性，并置于烘箱中干燥，研磨出料，得到改性多壁碳纳米管；

（3）将氧化镁、氧化铝和二氧化硅混合搅拌，得到混合氧化物，再将混合氧化物、羧甲基纤维素钠和去离子水混合搅拌，得到粘结固体；

（4）将氧化锆球磨珠和粘结固体混合放入球磨机中，在转速为180～210r/min的条件下球磨后过80目筛，收集过筛粘结固体粉末，继续将过筛粘结固体粉末放入窑炉中加热合成，自然冷却至室温，研磨出料，得到堇青石粉料；

（5）称取2～3kg煤焦沥青倒入研磨机中研磨后过100目筛，收集过筛沥青粉末，再将过筛沥青粉末和石油焦混合搅拌，得到混合物，将混合物加热升温，待其熔化后，再将熔化后的沥青滤渣、堇青石粉料、氧化铝粉和改性多壁碳纳米管混合置于混捏锅中湿混，继续湿混，出锅得到糊料，并将糊料趁热在拉糊机中拉糊成型，出料，即得改性炭素基电极糊。

2.根据权利要求1所述的一种改性炭素基电极糊的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的热处理温度为640～720℃，热处理时间为35～45min，氧化多壁碳纳米管和质量分数为36%的浓盐酸的质量比为1：3，搅拌时间为16～21min，洗涤次数为4～5次，干燥温度为95～100℃，干燥时间为45～60min。

3.根据权利要求1所述的一种改性炭素基电极糊的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的干燥多壁碳纳米管、聚四氟乙烯和氯化碘的质量比为7：2：1，搅拌反应温度为240～320℃，搅拌反应时间为2～4h，洗涤次数为3～4次，干燥温度为98～100℃，干燥时间为1～2h。

4.根据权利要求1所述的一种改性炭素基电极糊的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的氧化镁、氧化铝和二氧化硅的质量比为1：4：5，混合搅拌时间为2～4min，混合氧化物、羧甲基纤维素钠和去离子水的质量比为5：2：1，搅拌时间为10～12min。

5.根据权利要求1所述的一种改性炭素基电极糊的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的氧化锆球磨珠和粘结固体的球料质量比为12：1，球磨时间为3～4h，加热合成温度为1350～1420℃，加热合成时间为1～2h。

6.根据权利要求1所述的一种改性炭素基电极糊的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的研磨压力为7～8MPa，研磨时间为16～21min，过筛沥青粉末和石油焦的质量比为1：3，搅拌时间为35～45min，加热升温温度为168～175℃，熔化后的沥青滤渣、堇青石粉料、氧化铝粉和改性多壁碳纳米管的质量比为6：2：1：1，湿混时间为1～2h，继续湿混温度为140～150℃，继续湿混时间为35～45min。